[发明专利]一种汽车内饰专用的尼龙材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种汽车内饰专用的抗菌尼龙材料，主要适用于制造汽车内饰的扣具、护板、尼龙地板等。

背景技术

聚酰胺(PA)俗称尼龙，其酰胺基团具有极性，能形成氢键，所以机械性能优异，具有良好的抗冲击性，是相对坚韧的工程塑料。尼龙材料的特点是：1、结晶度高，熔点明显，表面硬度大，耐磨损，摩擦系数小，有自润滑性和消音性；2、低温性能好，有一定耐热性；3、无毒、无臭、无霉烂，有自熄性，耐候性好，但染色性差；4、化学稳定性好，耐海水、耐溶剂、耐油，但不耐酸；5、电绝缘性好，但易受温度影响；6、吸水性大，水分影响尺寸稳定性和电性能。由于其优异的性能，所以尼龙在工业制造中应用广泛，如在汽车、仪器仪表、机械、纺织等领域中，大多采用这种材料作为零部件和结构件。

由于PA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使其应用范围广。这些性能和优良的耐化学性一起，使PA成为汽车工业许多用途的候选者。为了实现更好的空气动力学车身设计以及更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，从而传统的热塑塑料显得不尽适用。

随着人们生活质量的日益提高，健康和环境意识的不断增强，人们对日常生活中接触频繁的家居用品提出了“抗菌、除菌”的要求。抗菌材料的开发和应用对改善人类健康水平，减少疾病侵染具有十分重要的意义。

抗菌尼龙是一类具有抑菌和杀菌性能的新型材料,通常在尼龙中添加一种或者几种特定的抗菌剂而制得。正因为材料本身被赋予了抗菌性,用抗菌尼龙制成的各种制品具有卫生自洁功能,而且抗菌尼龙的长效性可与制品使用寿命同步,既方便又经济。采用具有抗菌与清除异味的功能化汽车内饰，其抗菌性实验表明：该内饰对大肠杆菌和金黄葡萄球菌均有不同程度的抗菌作用。抗菌尼龙作为一种新型的功能材料，经过十多年的发展，在材料开发与应用方面已取得了很大的进展。随着新型抗菌剂的不断开发、完善，抗菌剂制备的抗菌尼龙也越来越多地引起了人们的重视。相信此类新型抗菌尼龙必将在塑料领域中占有一席之地，并有望成为普通塑料更新换代的产品。

然而，目前市面上的抗菌性汽车内饰还无法满足在低温或高温条件下，进行长期工作，会软化变形、开裂、甚至水解。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种能在-20℃到80℃高低温下长期正常使用的一种汽车内饰专用的抗菌尼龙材料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种汽车内饰专用的尼龙材料，包括以下按重量百分比计的原料：

优选地，所述PA66树脂的含水量小于0.1％。所述PA66树脂为美国首诺PA66。

优选地，所述增韧剂为马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)和马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物中的至少一种。具体地，所述马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯为美国科腾Kraton FG1901；所述马来酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物为广州市新邦高分子材料有限公司的XB-1000。

优选地，所述抗氧剂为酚类抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂按重量比为1:1复配而成。具体地，所述酚类抗氧剂为抗氧剂1010；所述亚磷酸脂类抗氧剂为抗氧剂168。

优选地，所述抗菌剂为纳米氧化锌、纳米氧化镁和纳米银中的至少一种。具体地，所述抗菌剂为东莞星美新新材料科技有限公司的N20YSD。

优选地，所述加工助剂为乙撑双硬脂酸酰胺和硅酮粉中的至少一种。具体地，所述乙撑双硬脂酸酰胺购自常州可赛成功塑胶材料有限公司；所述硅酮粉购自杭州杰西卡化工有限公司。

优选地，所述紫外线吸收剂为基于N，N’－二苯基乙二酰胺的反应型吸收剂。具体地，所述紫外线吸收剂为美国亨斯迈的紫外线吸收剂UV-SUN CEL LIQ。

上述汽车内饰专用的尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将PA 66在100-110℃下烘2-3小时，控制含水量小于1％；

(2)将经过步骤(1)处理的PA66、增韧剂、抗氧剂、抗菌剂、加工助剂、紫外线吸收剂在混料机中搅拌、混合均匀；

(3)将混合好的物料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出；

(4)对挤出的物料进行冷却、风干、切粒、过8000高斯的强磁得到成品。

优选地，步骤(2)中搅拌速度为300-400转/分钟，时间为3-5分钟。

优选地，步骤(3)中熔融挤出温度为260-280℃，螺杆转速为300-500转/分。

本发明的有益效果：