[发明专利]一种化工用节能环保反应釜

说明书

本发明公开了一种化工用节能环保反应釜，包括箱体，箱体的上端设置有驱动箱，驱动箱的上端设置有电机，电机的输出端设置有转轴，转轴的上部设置有主动轮，箱体上左右对称的设置有第一搅拌杆，第一搅拌杆的上部设置有从动轮，主动轮与从动轮通过链条连接，箱体的中间设置有支撑管，转轴的下部设置在支撑管内，支撑管上设置有若干第二搅拌杆，箱体的箱壁内设置有环形水腔，环形水腔的右侧下端设置有抽水管，抽水管上设置有第一水泵，抽水管的另一端设置在箱体的内部上端，箱体的下端右部设置有第二水泵，第二水泵上设置有循环管，循环管的另一端与抽水管的上部连通。本发明结构简单、使用方便，节能环保，清洗效果好，反应质量高。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体是一种化工用节能环保反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，硫酸阿巴卡韦在加工过程中需要使用反应釜，现在的反应釜，只能进行水平搅拌，不能进行竖直方向的搅拌，影响搅拌的效率，并且反应釜大多配备温控装置进行使用，在反应完成后不能对加热产生的热量进行利用，浪费资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工用节能环保反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工用节能环保反应釜，包括箱体，所述箱体的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的上端设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的上部设置有主动轮，箱体上左右对称的设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的上端设置在驱动箱内，第一搅拌杆的上部设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过链条连接，第一搅拌杆的外侧设置有若干第一搅拌叶，箱体的中间设置有支撑管，所述转轴的下部设置在支撑管内，支撑管上设置有若干第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设置有若干第二搅拌叶片，第二搅拌杆的内端位于支撑管内并且设置有从动斜齿轮，转轴的下部设置有若干与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，箱体的箱壁内设置有环形水腔，所述环形水腔的右侧下端设置有抽水管，所述抽水管上设置有第一水泵，抽水管的另一端设置在箱体的内部上端，位于箱体内部的抽水管的下侧设置有若干喷头，箱体的下端右部设置有第二水泵，所述第二水泵上设置有循环管，所述循环管的另一端与抽水管的上部连通，循环管的中部设置有净化箱，所述净化箱包括壳体，所述壳体的内部从下到上依次的设置有石英砂过滤层、EPS泡沫滤珠过滤层和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤层，所述环形水腔上设置有加水口和排水口，所述抽水管上靠近第一水泵的位置上设置有电磁阀，所述循环管上靠近抽水管的位置上也设置有电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的下侧左部设置有排污管。

作为本发明进一步的方案：所述环形水腔的外侧设置有隔热层。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的内部设置有耐腐蚀层。

作为本发明进一步的方案：所述电机的外侧设置有隔音层。

作为本发明进一步的方案：所述箱体上设置有控制装置工作的控制器。

作为本发明再进一步的方案：所述主动轮与从动轮位于同一水平线上。