[发明专利]一种透水砖压制成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种透水砖生产工艺，特别是一种透水砖压制成型方法。

背景技术

透水砖作为环保型建筑材料，越来越受到政府的青睐，有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件；可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用；可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果。

透水砖的生产工艺一般包括基料混合搅拌、压制成型、高温烧制和入库。压砖机主要是用于透水砖等陶瓷制品的压制成型，目前我国在实际生产中使用压砖机对透水砖基料进行压制时，普遍都会对设备机身造成较大的变形，导致加工精度不足，设备使用寿命较短等缺点。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种透水砖压制成型方法，在生产时能有效降低机身变形程度，提高加工精度，延长设备使用寿命。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种透水砖压制成型方法，包括以下步骤：

S1：将透水砖基料放置在成型底模中；

S2：刮平成型底模中的透水砖基料；

S3：液压活动横梁带动成型顶模下降，使得成型顶模两侧的定位柱和成型底模两侧的定位槽对准；

S4：液压活动横梁继续带动成型顶模下降，配合成型底模将透水砖基料压制成型形成透水砖；

S5：液压活动横梁带动成型顶模往上升复位，取出成型底模中的透水砖，完成透水砖的压制成型。

进一步，液压活动横梁带动成型顶模下降的同时，铺设有透水砖基料的成型底模下降一小段距离，先完成定位柱和定位槽的对准，再对透水砖基料进行压制。

进一步，液压活动横梁带动成型顶模下降，对透水砖基料进行压制时，整个成型工作台连同成型底模一同下降。

进一步，所述步骤S4压制成型的压力为1500吨。

本发明的有益效果是：本发明采用的一种透水砖压制成型方法，采用液压成型，有较大的压制力，压制动作更加柔和，平稳，压制力更加准确，压制前先通过成型顶模两侧的定位柱和成型底模两侧的定位槽对准，再进行压制，能有效降低机身变形程度，提高加工精度，延长设备使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明所用的一种透水砖压制成型设备的主视图；

图2是本发明所用的一种透水砖压制成型设备的俯视图；

图3是本发明一种透水砖压制成型方法的流程图。

具体实施方式

参照图1－图2，本发明所用的一种透水砖压制成型设备，包括成型工作台1，所述成型工作台1中间挖空并设置有活动的成型底模2，所述成型底模2下方设置有模具缓冲支撑柱3，所述成型工作台1两侧设置有立柱4，所述成型工作台1上方设置有液压活动横梁5，所述液压活动横梁5套接在立柱4上，所述液压活动横梁5下方设置有与成型底模2相匹配的成型顶模6，所述成型底模2两侧还设置有定位槽7，所述成型顶模6两侧还设置有与所述定位槽7相匹配的定位柱8。

进一步，所述成型工作台1采用宽体机台，所述宽体机台平行设置有两个或者以上的成型底模2，所述液压活动横梁5下方相应设置有相同数量的成型顶模6。

所述成型工作台1四角均设置有机台缓冲支撑柱9。

参照图3，本发明的一种透水砖压制成型方法，包括以下步骤：

S1：将透水砖基料放置在成型底模2中；

S2：刮平成型底模2中的透水砖基料；

S3：液压活动横梁5带动成型顶模6下降，使得成型顶模6两侧的定位柱8和成型底模2两侧的定位槽7对准；

S4：液压活动横梁5继续带动成型顶模6下降，配合成型底模2将透水砖基料压制成型形成透水砖；

S5：液压活动横梁5带动成型顶模6往上升复位，取出成型底模2中的透水砖，完成透水砖的压制成型。

采用液压成型，有较大的压制力，压制动作更加柔和，平稳，压制力更加准确，压制前先通过成型顶模6两侧的定位柱8和成型底模2两侧的定位槽7对准，再进行压制，能有效降低机身变形程度，提高加工精度，延长设备使用寿命。

进一步，液压活动横梁5带动成型顶模6下降的同时，铺设有透水砖基料的成型底模2下降一小段距离，先完成定位柱8和定位槽7的对准，再对透水砖基料进行压制。

进一步，液压活动横梁5带动成型顶模6下降，对透水砖基料进行压制时，整个成型工作台1连同成型底模2一同下降。