[发明专利]大型水下切粒机

说明书

本发明公开了一种大型水下切粒机，包括水室机构、轴承箱、鼓型齿联轴器、切粒电机、液压系统、水室锁紧机构、轴承箱调整机构、移动车、切刀机构和水室调整机构，水室机构一端通过水室锁紧机构与模板连接，另一端与轴承箱连接，轴承箱通过鼓型齿联轴器与切粒电机连接，轴承箱调整机构分别与轴承箱与移动车连接，水室调整机构分别与水室机构与移动车连接，移动车与地面导轨连接，移动车和切刀机构的前进、后退和水室机构锁紧、打开通过液压系统驱动，切刀机构紧贴模板出料口高速旋转，将模孔出料切成粒子。本发明一种大型水下切粒机，结构创新，能够实现大产量连续、稳定生产，安装、检修便捷。

技术领域

本发明涉及一种大型水下切粒机。

背景技术

现有技术中，大型混炼挤压造粒机组是石油化工行业乙烯、丙烯工程产业链中重要一环，大型水下切粒机是整个大型混炼挤压的核心设备，以往的国产水下切粒机的产量范围已经不能满足产量30-35万吨/年的大型混炼挤压造粒机组需求，迫切的需要研发一种与其产量范围匹配的大型水下切粒机，同时提高大型水下切粒机的技术先进性，安装、检修便捷性。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构创新，能够实现大产量连续、稳定生产，安装、检修便捷的大型水下切粒机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种大型水下切粒机，包括水室机构、轴承箱、鼓型齿联轴器、切粒电机、液压系统、水室锁紧机构、轴承箱调整机构、移动车、切刀机构和水室调整机构，所述水室机构一端通过水室锁紧机构与模板连接，另一端与轴承箱连接，所述轴承箱通过鼓型齿联轴器与切粒电机连接，所述轴承箱调整机构分别与轴承箱与移动车连接，所述水室调整机构分别与水室机构与移动车连接，所述移动车与地面导轨连接，所述移动车和切刀机构的前进、后退和水室机构锁紧、打开通过液压系统驱动，所述切刀机构紧贴模板出料口高速旋转，将模孔出料切成粒子。

所述水室机构进水口采用切向进水和切向出水，水室机构的两侧设有观察视窗，所述观察视窗外部设有防爆观察灯。

所述水室机构的4个45°方向上安装有单作用弹簧复位锁紧油缸，通过油缸杆与气缸驱动的机头体锁紧块在竖直方向的动作，配合完成水室的快速锁紧和打开过程。

所述轴承箱内部设有整体移动套、轴承、定位块和切刀轴，上部设有切刀磨损检测表，下部设有刀轴限位机构，在切粒机工作后限定切刀轴位置，轴承箱两侧设有两个双作用油缸，整体移动套与双作用油缸通过连接板连接，双作用油缸由液压系统驱动和控制。

所述切刀轴为阶梯轴结构。

所述轴承箱调整机构由调整螺栓、调整螺母、支架和橡胶复合弹簧组成，所述轴承箱调整机构连接轴承箱与移动车，调节两者之间的竖直高度和水平相对位置。

所述切刀机构由切刀、刀盘和刀盘固定块组成，切刀安装在刀盘上，刀盘固定块将刀盘与切刀轴连接起来。

所述刀盘上设有用于消除刀盘气蚀区的导流孔。

所述水室调整机构由调整螺栓、调整螺母和橡胶复合弹簧组成，所述水室调整机构连接水室机构与移动车，调节两者之间的竖直高度。