[发明专利]一种高盐分废水气流式雾化喷雾蒸发工艺及专用设备

说明书

技术领域

本发明属于高盐分废水处理技术领域，具体涉及一种高盐分废水气流式雾化喷雾蒸发工艺及专用设备。

背景技术

许多化工、制药等企业在生产过程中会产生大量高盐分、高浓度有机废水，这些废水化学成分复杂、含盐量高、有机物浓度高、排放量大、毒性强、处理难度高，很难采用生化法直接处理，采用传统的废水处理技术很难取得满意的结果，因此，对这类废水的处理净化装置是当前环保领域的热点之一。

现有技术的存在以下问题：目前，虽然高盐废水的处理方法多样，但其对于废水原料要求严格，很多工艺都不能满足处理较高盐度废水的条件。以生物法除高盐废水中的有机物为例，COD和总氮去除率随着盐度的增大会明显降低，而经驯化后的活性污泥耐盐度最高也只能达到5％。

反渗透等膜技术或离子交换树脂处理高浓盐废水虽然能得到较高的水回收率，但废水中高浓度的盐类离子会对膜或树脂造成严重腐蚀，且随着浓缩液浓度、黏度的不断增大，废水中有机物和Ca2+、Mg2+等易结垢离子极易堵塞膜孔或树脂，并对膜或树脂造成不可再生的污染和损害。

目前，膜技术大多应用于有机物含量少的含盐废水初级浓缩过程，例如，石绍渊等针对有机物虽已达到排放标准的煤化工含盐废水，采用预处理、膜过滤等操作将其COD质量浓度降低至20mg/L以下，脱色后的废水经过多级逆流倒极电渗析装置进行脱盐处理，废水回收率超过85％。

淡水和浓水在膜堆中形成逆流有效抑制了浓水室和淡水室之间的浓差扩散，也减缓了膜表面污染、结垢的速度。废水中Cl-的去除率随浓水盐度的增大而明显下降，膜面浓差极化现象加重。利用电渗析技术处理高浓盐废水所面临的问题仍集中在膜污染、腐蚀及清洗等与膜材料密切相关的技术层面。

加热蒸发工艺广泛应用于电力、石化、煤化工和采油等组成复杂的高盐废水处理，技术成熟，适用于处理盐度超过8％的废水浓缩。热的高盐废水经过不断蒸发浓缩，固相盐分从中析出，溶剂蒸发转为气相后经冷凝继续循环使用。加热蒸发形式多样，其中多效蒸发和机械压缩蒸发应用广泛，而与膜分离技术耦合而成的膜蒸馏技术也受到广泛关注。

但对于组成复杂且多含有有机物的工业废水，加热蒸发过程中易挥发物质排入空气中极易造成二次污染，且巨大的能耗也成为限制加热蒸发工艺的重要因素之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高盐分废水气流式雾化喷雾蒸发工艺及专用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高盐分废水气流式雾化喷雾蒸发工艺，主要包括以下步骤：

1)自化工、制药等企业来的废水经泵或自流进入废水储存箱，经管道进入气流式雾化器的喷液口；

2)锅炉产生的烟道气分别通过管道从第一烟道口、第二烟道口进入气流式雾化器的喷气口、烟道气混合箱；

3)利用烟道气作为气流式雾化器雾化过程中的主要气流体，在雾化过程中有效的和废水接触；

4)雾化后的的高盐废水喷入烟道气混合箱中，与其中烟道气混合蒸发，产生的固体与飞灰进一步混合，以此达到浓缩液的完全处理；

5)高温蒸发的水蒸气从排气口排出，细小的固体物质经重力与引风机作用进入除尘箱体中；

6)固体物质经电除尘器除尘后，经均风板细化进入风道，从而进入储尘袋达到处理效果，达标排放，实现了水气固的完全达标排放。

优选的，所述管道设置有三个，每一个管道均设置有单向阀。