[发明专利]一种纯石墨远红外热辐射发热膜及其制备方法在审
申请号: | 201711177849.6 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107934954A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 孙川平 | 申请(专利权)人: | 孙川平 |
主分类号: | C01B32/225 | 分类号: | C01B32/225;H05B3/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 636449 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 红外 热辐射 发热 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及石墨发热膜技术领域,具体为一种纯石墨远红外热辐射发热膜及其制备方法。
背景技术
市场上的石墨烯发热膜是采用多种有机材料按照配方比例生产出浆状油墨,通过丝网印刷制成发热膜。在长时间发热状态下,发热膜中的有机成分容易老化,有机物老化到一定的状态下就成了杂质,这样就容易使得里面的电阻和导电性能产生变化,影响发热膜本身的衰退率,缩短使用寿命。
且此工艺生产制备的配方和印刷要求极高,不然发热体部分就容易折断和脱落,故而良率低,成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纯石墨远红外热辐射发热膜及其制备方法,采用纯天然石墨(晶体石墨),经过酸化插成处理,制得可膨胀石墨,使用寿命长,制作工艺简单,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纯石墨远红外热辐射发热膜,包括包覆层A、包覆层B和远红外热辐射石墨层;所述远红外热辐射石墨层设置在包覆层A和包覆层B之间;所述远红外热辐射石墨层内通过石墨压制有石墨发热电路,石墨发热电路的端口处设置有正极焊线孔和负极焊线孔。
优选的,所述包覆层A和包覆层B均为一种柔软、耐折、防水、耐高温、阻燃、热阻低的包覆材料。
优选的,所述石墨发热电路的图形根据远红外热辐射石墨膜的不同面积,不同功率的产品冲切成型出符合要求的电路图形。
优选的,所述远红外热辐射石墨层自带远程红外线,发出的远红外光波为4-16微米。
本发明提供另一种技术方案为:一种纯石墨远红外热辐射发热膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:选用99.7%高纯度天然石墨(晶体石墨)或石墨烯粉体,经过酸化插成处理,制得可膨胀石墨;
S2:将可膨胀石墨在900-950度高温充分膨胀,膨胀后经过多次连续压延,制得远红外热辐射石墨层;
S3:远红外热辐射石墨层膜根据不同面积、不同功率、不同温度的产品需求,通过工程技术人员的经验计算,经冲切成型、排废,设计出符合要求的电路图形,即石墨发热电路;
S4:选用柔软、耐折、防水、耐高温、阻燃、热阻低的包覆材料对远红外热辐射石墨层进行双面包覆,形成包覆层A和包覆层B;
S5:在远红外热辐射发热膜的石墨烯纸端部使用抗氧化超导性能纯铜铆钉固定引线及正极焊线孔和负极焊线孔,保证通电连接,形成完整的远红外热辐射石墨发热膜。
优选的,所述步骤S1中酸化插成处理具体方法为:先用15-30% 氢氧化钠溶液清洗天然石墨1-2 小时,过滤,再用20-50%的硫酸溶液清洗2-5小时,过滤。
优选的,所述步骤S2的具体方法为:将可膨胀石墨采用燃气膨化或微波膨化,膨化比为100-250,膨化温度为900-990℃,然后经旋风分离去除杂质,碳含量达到 99.9%,到达布料器,使布料均匀,经多级压延成型,制得远红外热辐射石墨层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本纯石墨远红外热辐射发热膜及其制备方法,采用99.7%高纯度天然石墨(晶体石墨)或石墨烯粉体,经过酸化插成处理,制得可膨胀石墨,可膨胀石墨在900-950度高温下会充分膨胀,膨胀后经过多次连续压延,制得远红外热辐射发热石墨膜,用远红外热辐射发热石墨膜根据不同面积,不同功率,不同的温度的产品需求,通过工程技术人员的经验计算,设计出符合要求的电路图形,通过冲切成型,排废,将产品发热膜用特殊包覆材料(柔软,耐折,防水,耐高温,阻燃,热阻低)双面包覆,并在石墨烯纸端部使用抗氧化超导性能纯铜铆钉固定引线,保证通电连接,形成完整远红外热辐射石墨发热膜;远红外热辐射石墨发热膜能发出4-16微米的远红外光波,能够激活生物大部分分子的活性,使生物体的分子能够被激发而处于较高振动状态,同时,也可以促进和改善血液循环,增强新陈代谢,提高人体免疫功能,具有消炎,消肿、促进伤口愈合的作用,适用于各种供暖,保健理疗等产品。
附图说明
图1为本发明的截面图;
图2为本发明的石墨发热电路设计图A;
图3为本发明的石墨发热电路设计图B;
图4为本发明石墨发热电路设计图C;
图5为本发明的石墨发热电路设计图D;
图6为本发明石墨发热电路设计图E。
图中:1包覆层A、2包覆层B、3远红外热辐射石墨层、31石墨发热电路、32正极焊线孔、33负极焊线孔。
具体实施方式
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