[发明专利]一种从含铜废水中回收硫酸铜的方法在审
申请号: | 201711177539.4 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107892322A | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 吴文明;高宏刚;马亮;陈圩;刘兵;李海洋;王旭平;唐润丰 | 申请(专利权)人: | 舒城联科环境科技有限公司 |
主分类号: | C01G3/10 | 分类号: | C01G3/10;C02F9/10 |
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地址: | 231323 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含铜废 水中 回收 硫酸铜 方法 | ||
1.一种从含铜废水中回收硫酸铜的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:取铜系废水,采用树脂吸附处理后得到再生液;
步骤二:用氢氧化钠溶液将步骤一中的再生液pH调制2-4;
步骤三:将步骤二中再生液过滤后,进行低温结晶,结晶温度为0-5℃,结晶时间为2-5h;
步骤四:将步骤三中结晶后的固液混合物进行过滤,取过滤后的液体进行蒸发浓缩,蒸发温度为80-100℃,待浓缩液体积蒸发至原体积的1/3-1/2,停止蒸发;
步骤五:将步骤四中浓缩液进行过滤,取过滤后的浓缩液进行低温结晶,结晶温度为0-5℃,结晶时间为2-5h;
步骤六:将步骤五中结晶后的液体进行过滤,取过滤后的液体进行蒸发浓缩,蒸发温度为80-100℃,待浓缩液体积蒸发至原体积的1/3-1/2,停止蒸发;
步骤七:将步骤六中蒸发剩余后的液体进行过滤,取过滤后的液体进行低温结晶,结晶温度为0-5℃,结晶时间为12-24h;
步骤八:将步骤七中结晶完成后的液体进行过滤,取过滤后的液体进行蒸发浓缩,蒸发温度为80-100℃,待浓缩液体积蒸发至原体积的1/5-1/3,停止蒸发;
步骤九:将步骤八中蒸发完成后的浓缩液置于电热鼓风干燥箱中烘干,烘干温度为120-240℃,烘干后得一水合硫酸铜。
2.根据权利要求1所述的一种从含铜废水中回收硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤二中氢氧化钠浓度为30%。
3.根据权利要求2所述的一种从含铜废水中回收硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤二中调节pH值为2,所述步骤三中结晶温度为2℃,所述步骤三中结晶时间为2.5h,所述步骤四中蒸发温度为85℃,所述步骤四中浓缩液体积占原再生液体积的11/25,所述步骤五中的结晶温度为2℃,所述步骤五中结晶时间为2.5h,所述步骤六中蒸发温度为85℃,所述步骤六中浓缩液体积占步骤四中浓缩液体积的1/2,所述步骤七中结晶温度为2℃,所述步骤七中结晶时间为15h,所述步骤八中蒸发温度为85℃,所述步骤四中浓缩液体积占步骤六浓缩液体积的3/11,所述步骤九中烘干温度为130℃。
4.根据权利要求2所述的一种从含铜废水中回收硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤二中调节pH值为2.5,所述步骤三中结晶温度为3℃,所述步骤三中结晶时间为3.5h,所述步骤四中蒸发温度为95℃,所述步骤四中浓缩液体积占原再生液体积的2/5,所述步骤五中的结晶温度为3℃,所述步骤五中结晶时间为3.5h,所述步骤六中蒸发温度为95℃,所述步骤六中浓缩液体积占步骤四中浓缩液体积的2/5,所述步骤七中结晶温度为3℃,所述步骤七中结晶时间为18h,所述步骤八中蒸发温度为95℃,所述步骤四中浓缩液体积占步骤六浓缩液体积的1/4,所述步骤九中烘干温度为150℃。
5.根据权利要求2所述的一种从含铜废水中回收硫酸铜的方法,其特征在于:所述步骤二中调节pH值为3,所述步骤三中结晶温度为4℃,所述步骤三中结晶时间为4.5h,所述步骤四中蒸发温度为90℃,所述步骤四中浓缩液体积占原再生液体积的1/2,所述步骤五中的结晶温度为4℃,所述步骤五中结晶时间为4.5h,所述步骤六中蒸发温度为90℃,所述步骤六中浓缩液体积占步骤四中浓缩液体积的9/25,所述步骤七中结晶温度为4℃,所述步骤七中结晶时间为22h,所述步骤八中蒸发温度为90℃,所述步骤四中浓缩液体积占步骤六浓缩液体积的5/18,所述步骤九中烘干温度为170℃。
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