[发明专利]一种防止翻板阀轴套进渣的方法和装置

说明书

本发明公开了一种防止翻板阀轴套进渣的方法和装置，方法包括:通过在翻板阀两侧轴套设置保压介质吹扫装置，使通入的保压介质的压力高于排水翻板内流动介质的压力，对翻板阀阀轴与轴套之间的间隙进行吹扫，防止翻板阀轴套内部进渣。装置包括:阀体、轴套、阀轴、翻板，吹扫装置；所述阀轴贯穿所述阀体，所述翻板设于所述阀轴上；所述阀轴穿过所述阀体的两端的外部分别套有轴套，所述吹扫装置分别与所述阀轴两端的轴套连通。由此解决了现有技术中翻板阀轴套容易进渣，导致翻板阀磨损的技术问题，达到了有效防止翻板阀轴套进渣，进而延长翻板阀的使用寿命的技术效果。

技术领域

本发明属于机械阀门应用技术领域，特别涉及一种防止翻板阀轴套进渣的方法和装置。

背景技术

目前，高炉煤气湿法双文除尘装置主要由双文洗涤系统、洗涤给水系统、水位控制系统、污水排放处理系统及相关检测控制系统等组成。

高炉煤气经重力除尘后，由荒煤气主管分配至双文洗涤系统。荒煤气在两套串联文氏管组成的湿法煤气洗涤系统中与浊循环水充分混合、搅拌。在文氏管喉口部利用流速的增大，高炉煤气与浊循环水形成强烈对流使得煤气中夹带的大量细小尘埃浸润在水中。被水浸润的细小颗粒物无法与煤气气流一致运动，在文氏管内部气流转折处(文氏管下部)被挟带至水中，从而使得煤气中的颗粒物与煤气气流实现分离。通过两级文氏管的分部洗涤和净化后的净煤气，经由双文出口的净煤气管引至高炉减压阀组或TRT机组减压后汇入净高炉煤气干管。

双文塔内的浊循环水在参与洗涤后在双文洗涤塔下部汇集。然后经由利用浮标箱液位控制的排水翻板排入洗涤系统排水方沟。

双文排水系统(见附图1)是高炉煤气湿法除尘系统的重要组成部分。每座文氏管洗涤塔的水位检测使用两套浮标箱装置利用连通器原理与文氏管下部蓄水锥部相连。其排水控制使用两台排水翻板利用拐臂和阀轴与对应浮标箱相连。利用浮标箱内水位的变化带动阀轴装置控制对应翻板的开闭。浮标箱内浮球的上升带动翻板开启，浮标箱内浮球的下降带动翻板关闭。

由于翻板的启闭力矩由浮标箱内的浮子产生的浮力和其本身自重提供，因此翻板阀的动作力矩不能过大。若翻板的机械阻力过大会导致翻板卡阻，浮标箱无法推动翻板，从而引起洗涤塔内水位失控，影响双文洗涤系统的安全运行。

翻板阀采用翻板形式，使用圆形阀板绕转轴转动，依靠转轴的转动角度控制阀板开度，实现对工作介质的节流控制。

翻板阀内的转轴作为阀门的转动部件，采用轴套+转轴的形式提供转动部分的支撑与润滑。由于在高炉煤气湿法除尘系统的排水中夹杂有大量从煤气中洗涤出的煤粉、铁粉等高硬度细小颗粒物。在正常工作过程中，浸泡在排水中的转轴及轴套间不可避免的会随着转轴的转动夹带部分细小颗粒。被夹带在转轴和轴套间的高硬度细小颗粒会对其接触面造成磨损。严重时还会造成转轴卡阻无法动作。

随着磨损进程的不断加深，翻板阀转轴与轴套间隙变大，压力排水顺着变大的间隙带入更多的异物，进一步加剧了磨损。直到磨损超过限制使轴上密封击穿，阀门漏水。或者由于间隙扩大，阀门转轴在外部驱动力的作用下产生偏斜，致使阀板或转轴卡死，调节失灵。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种防止翻板阀轴套进渣的方法和装置。

第一方面，本发明实施例中提供了一种防止翻板阀轴套进渣的方法，包括：通过在翻板阀两侧轴套设置保压介质吹扫装置，使通入的保压介质的压力高于排水翻板内流动介质的压力，对翻板阀阀轴与轴套之间的间隙进行吹扫，防止翻板阀轴套内部进渣。

进一步，所述吹扫装置，根据压力表获取的压力值控制所述球阀选择通入不同的保压介质或通过所述单向阀控制通入的保压介质的压力，对所述翻板阀阀轴与轴套之间的内部间隙进行微正压吹扫。

进一步，所述保压介质包括惰性无害气体或液体。