[发明专利]一种白色织物干湿打印方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷领域，尤其涉及一种白色织物干湿打印方法。

背景技术

现有的打印墨水，会因不同的打印方式其成分有所差别，例如，在湿打印时，或在干打印时，墨水的成分不同。而同一种墨水只能适用于一种打印方式，适用于湿打印的墨水并不适用于干打印，相反，适用于干打印的墨水也不适用于湿打印。

因此，需要对打印工艺进行改进，以使同一种墨水可适用于不同的打印方式。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种白色织物干湿打印方法，同一种墨水可适用于不同的打印方式，即可实现同一种墨水可干打湿打的效果，实用性强，应用广泛。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种白色织物干湿打印方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在白色织物表层上喷前处理液，

采用湿打印方法时，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：

采用干打印方法时，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：

(2)在喷了前处理液的白色织物上喷彩墨。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤(2)中，在喷了前处理液的白色织物上先喷白墨，再喷彩墨，白墨主要由以下重要百分比组分组成：

其中，合成树脂主要由以下重要百分比组分合成：

PU树脂60-80％；

丙烯酸树脂20-40％。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤(2)中，当采用湿打印方法时，喷彩墨后，以温度145-155°温度烘干1-3min。

作为本发明的进一步改进，所述步骤(1)还包括以下步骤：采用干打印方法时，喷完前处理液后，采用烘干机烘干或压机以150-170°温度压干织物；在所述步骤(2)中，喷彩墨后，采用压机以150-170°的温度压织物18-20s。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤(2)中，所述彩墨主要由以下重要百分比组分组成：

本发明的有益效果为：由于在湿打与干打之前分别喷上相应的处理液，使同一种墨水可适用于不同的打印方式，即可实现同一种墨水可干打湿打的效果，实用性强，应用广泛，同时，由于前处理液的作用，彩墨快速凝固，瞬间着色于织物表层，可快速自然干透，色牢度强。

上述是发明技术方案的概述，以下结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。

实施例一：

本实施例提供一种白色织物干湿打印方法，包括以下步骤：

(1)在白色织物表层上喷前处理液，

采用湿打印方法时，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：

采用干打印方法时，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：

(2)在喷了前处理液的白色织物上喷彩墨。

在所述步骤(2)中，当采用湿打印方法时，喷彩墨后，以温度145°温度烘干1min。

所述步骤(1)还包括以下步骤：采用干打印方法时，喷完前处理液后，采用烘干机烘干或压机以150°温度压干织物；在所述步骤(2)中，喷彩墨后，采用压机以150°的温度压织物18s。

在所述步骤(2)中，所述彩墨主要由以下重要百分比组分组成：

本实施例在湿打印之前，先在白色织物表层喷上适用于湿打印的前处理液，再在喷了前处理液的白色织物上直接喷彩墨。由于前处理液的作用，彩墨快速凝固，瞬间着色于织物表层，可快速自然干透，色牢度强。

而在干打印之前，先在白色织物表层喷上适用于干打印的前处理液，再在喷了前处理液的白色织物上直接喷彩墨。由于前处理液的作用，彩墨快速凝固，瞬间着色于织物表层，可快速自然干透，色牢度强。

由于在湿打与干打之前分别喷上相应的处理液，使同一种墨水可适用于不同的打印方式，即可实现同一种墨水可干打湿打的效果，实用性强，应用广泛。

实施例二：

本实施例提供一种白色织物干湿打印方法，包括以下步骤：

(1)在白色织物表层上喷前处理液，

采用湿打印方法时，前处理液主要由以下重要百分比组分组成：