[发明专利]一种小断面平直隧洞内的钢管安装方法

说明书

本发明提供一种小断面平直隧洞内的钢管安装方法，其特征在于如下步骤：A、在隧洞进洞口筑隧洞进洞口挡水墙、在隧洞出洞口筑隧洞出洞口挡水墙，设焊接工作坑及钢管临时支撑；B、安装导向绳和拉绳，洞两侧设有吊车和卷扬机，往洞内注水；C、安装首节钢管上的盲板、拉环、导向环；D、吊装焊接钢管与首节钢管，用卷扬机通过拉绳拖拉上述钢管；E、重复步骤D直至首节钢管到达隧洞出洞口；F、将隧洞定位以后，抽排洞内注水，拆除隧洞挡水墙。该方法的钢管吊装、焊接工作均在隧洞外完成，改善了施工作业环境、提高了工作效率、节省了工程造价、有利于保证钢管安装质量，属于隧洞内的钢管安装技术领域。

技术领域

本发明涉及隧洞内的钢管安装技术领域，尤其涉及一种小断面平直隧洞内的钢管安装方法。

背景技术

目前水资源越来越匮乏，长距离输水管道工程越来越多，输水管道遇山体一般采用隧洞穿越，为便于检修和维护，一般采用隧洞内铺设钢管的形式。

为节约造价，隧洞断面一般比较小，隧洞常规跨度3-4m，为小断面隧洞，由于隧洞断面小，一般的机械设备难以运输和吊装钢管，导致洞内钢管安装铺设比较困难。常规的做法是在隧洞内布置卸车天锚，匹配卷扬机形成一套天锚提升系统，或利用“卷扬机+运输台车”方式进行压力钢管的运输和吊装，这些施工方式要求隧洞围岩强度高，且存在卷扬机及导向系统布置麻烦、指挥操作繁琐、运输效率低下、运输稳定性差等缺点。而且存在钢管在隧洞内的焊接烟尘大，施工环境恶劣，通风工作量大等问题。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种小断面平直隧洞内的钢管安装方法，解决小断面的平直隧洞内钢管安装效率低、工作环境差的问题。

本发明提供一种小断面平直隧洞内的钢管安装方法，包括隧洞进洞口、隧洞出洞口、洞身，其特征在于如下步骤：

A、在隧洞进洞口侧砌筑隧洞进洞口挡水墙、在隧洞出洞口侧砌筑隧洞出洞口挡水墙，设置焊接工作坑及临时支撑；

B、安装导向绳和拉绳，洞两侧配置好吊车和卷扬机，往洞内注水；

C、安装首节钢管上的盲板、拉环、导向环；

D、吊车吊装焊接钢管与首节钢管，用焊缝连接，用卷扬机通过拉绳拖拉上述钢管；

E、重复步骤D直至首节钢管到达隧洞出洞口；

F、将隧洞定位以后，抽排洞内注水，拆除隧洞进洞口挡水墙及隧洞出洞口挡水墙。

在本发明中，所述的一种小断面平直隧洞内的钢管安装方法，其特征在于：所述焊接工作坑位于隧洞进洞口一侧，距离隧洞进洞口3-5m，所述焊接工作坑距离与钢管底部的距离为0.6-1m。

在本发明中，所述的一种小断面平直隧洞内的钢管安装方法，其特征在于：所述焊接钢管每节10-12m，首节钢管断面设置盲板，盲板上焊接导向环圈住导向绳。

在本发明中，所述的一种小断面平直隧洞内的钢管安装方法，其特征在于：所述导向绳贯穿整条隧洞且沿着管道的安装轴线外侧0.5倍的管径处布置。

在本发明中，所述的一种小断面平直隧洞内的钢管安装方法，其特征在于：所述洞内注水为隧洞内挡水墙之间的注水，水深为管径的1.5-2倍。

在本发明中，所述的一种小断面平直隧洞内的钢管安装方法，其特征在于：所述吊车位于隧洞进洞口侧面，所述卷扬机位于隧洞出洞口。

本发明的有益效果是将管道焊接作业全部在隧洞进洞口外完成，钢管安装逐步推进直至隧洞出洞口，避免了隧洞内工作环境差的问题，利用水浮力安装钢管，节省了安装费用，减小了钢管安装难度，同时大大提高了小断面平直隧洞内钢管安装的效率。

附图说明

图1为本发明的平面布置示意图；