[发明专利]一种自动分料输送装置

说明书

本发明涉及一种自动分料输送装置，包括底座板以及固装在底座板中心上的模座，所述模座上设有十字形的滑道，所述滑道内部分别滑动安装有两个推送块；两个推送块上端共同铰接连有传动杆，所述传动杆的中部正上端设有设有凸块。所述滑道的中心正上方设有电机，所述电机连接有转杆，所述转杆上开有将凸块滑动安装的配合槽。本发明自动化程度高，在通过带传动方式将零件进行逐一输送供料的基础上，通过气缸的推动以及同步控制两个推送块的水平往复式滑动，达到将大批量零件进行自动分料输送的效果，便于后续的不同处理。

技术领域

本发明涉及一种机械输送设备，具体的说是一种自动分料输送装置。

背景技术

通常来说，当一批零件在加工成型之后，人们常常会根据需求，将这批零件均分成两批，然后再被输送至不同的位置，以方便后续的不同处理。但在这之前，必须要人工先将这批设备预先分好，但这不仅耗费的人力精力巨大，而且在这样的条件下，相对输送速度势必会很慢，影响输送速度。

发明内容

现为了满足上述将零件进行分料输送的需求，本发明提出了一种自动分料输送装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种自动分料输送装置，包括底座板以及固装在底座板中心上的模座，所述模座上设有十字形的滑道，所述滑道内部分别滑动安装有两个推送块；两个推送块上端共同铰接连有传动杆，所述传动杆的中部正上端设有设有凸块。

所述滑道的中心正上方设有电机，所述电机连接有转杆，所述转杆上开有将凸块滑动安装的配合槽。

所述模座的前端、左端分别抵合有分向输送带。

所述模座上右侧后侧固装有分向基台，所述分向基台的前端、左端均设有与滑道相适配的倾斜滑面，分向基台的右后端抵合有总向输送带，分向基台上的正后侧、正右侧均固装有气缸，所述气缸均连接有推板。

两个推送块中的一个推送块滑动安装在前后方向设置的滑道内，另一个推送块滑动安装在左右方向设置的滑道内。

所述模座上安装有将电机固装的电机架。

所述分向输送带、总向输送带均在自身长度方向上的两侧连接有带轮，每个带轮均连接有通过轴承座旋转安装的转轴，对应的两个转轴中的任意一个转轴连接有马达。轴承座分别安装在底座板以及模座上，马达固定在轴承座上。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在通过带传动方式将零件进行逐一输送供料的基础上，通过气缸的推动以及同步控制两个推送块的水平往复式滑动，达到将大批量零件进行自动分料输送的效果，便于后续的不同处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1所示，一种自动分料输送装置，包括底座板1以及固装在底座板1中心上的模座2，所述模座2上设有十字形的滑道2a，所述滑道2a内部分别滑动安装有两个推送块16；两个推送块16上端共同铰接连有传动杆5，所述传动杆5的中部正上端设有设有凸块5a。

所述滑道2a的中心正上方设有电机7，所述电机7连接有转杆8，所述转杆8上开有将凸块5a滑动安装的配合槽8a。

所述模座2的前端、左端分别抵合有分向输送带4。