[发明专利]一种全自动节能喷枪

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷设备技术领域，具体为一种全自动节能喷枪。

背景技术

各类热工设备窑炉，不管是硅酸盐行业还是冶金行业，都离不开燃烧器或者说喷枪，它们是工业窑炉运行过程中的最主要最关键的能源供给设备。陶瓷行业窑炉使用的能源主要是天然气、液化石油气和发生炉煤气，但都必须通过喷枪进行燃烧，提升窑炉温度，使之适合于各种陶瓷墙地砖的烧成温度曲线。陶瓷烧成窑炉呈现愈来愈长的趋势，利用大产量来拉低单位产品的能耗。每条窑炉烧成用喷枪少则三百支，多则六七百多支，安装在沿窑炉长度方向的不同位置上。依据烧制陶瓷产品的不同性能要求，陶瓷窑炉内不同的位置需要控制不同的温度，在坐标轴上连接这些温度点形成一条曲线，叫做烧成温度曲线。而调节曲线上各点温度的手段就是通过调节燃料(煤气或天然气)的调节阀开度来间接调节燃料的喷出量进行控制的，对其需要的空气量亦即助燃风的用量压根儿就不控制。几乎所有的陶瓷窑炉喷枪燃烧发热量都在60000大卡/h左右，按煤气折算，完全燃烧时所需空气量约为60m³/h，按天然气折算，完全燃烧时所需空气量约为40m³/h。实际使用过程中，每支枪燃料的最大开度不到50％，亦即每支喷枪燃烧发热量都小于30000大卡/h，而且，至少有六成的喷枪燃烧发热量都在10000大卡/h以下。但是，实际送人喷枪内的空气量(助燃风量)却没有减少，这就意味着每支枪都要将多余的空气(最少超出喷枪实际完全燃烧所需理论空气量一倍，甚至四五倍)从常温加热到1100℃以上，相当于需要用每支枪实际发热量的四分之一来加热这部分多余的空气。可见损失多少热能！因此，陶瓷窑炉喷枪无论是号称节能的还是不节能的，都一律是不节能的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动节能喷枪，以解决上述背景技术中提出的喷枪产生的热能损失量过多，不够节能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种全自动节能喷枪，包括喷枪座、调节管、电机座和堵头，所述喷枪座的一侧而设置有喷枪盖，且喷枪座的另一侧设置有枪筒，所述枪筒的内部镶嵌有喷枪嘴，且喷枪嘴的外侧镶嵌有调节子，所述调节子的外侧镶嵌有空气帽，且空气帽外侧镶嵌有支撑板，所述调节管安装于喷枪嘴的外侧，且调节管的外侧镶嵌有调节柄，所述电机座安装于喷枪座底端一侧，且电机座的内部镶嵌有调节螺杆，所述调节螺杆外侧安装有螺母套，且螺母套的一侧设置有第二螺钉，所述堵头设置于喷枪嘴的一端，所述电机座的一侧设置有步进电机，且电机座上安装有第一螺钉，所述喷枪嘴一侧开设有第一螺旋槽，所述空气帽的一侧设置有第二螺旋槽，且空气帽的另一侧设置有第三螺旋槽。

优选的，所述喷枪嘴的表面均匀的设置有第一螺旋槽。

优选的，所述空气帽最右端与喷枪嘴最右端之间的距离为25mm，且空气帽上方均匀的设置有第二螺旋槽和第三螺旋槽。

优选的，所述调节子为环形结构，且调节子与喷枪嘴之间为活动连接。

优选的，所述调节管的内径大小与喷枪嘴的外径大小相等，且喷枪嘴与调节管之间为活动连接。

优选的，所述堵头镶嵌于喷枪嘴的内部，且堵头的厚度为8mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动节能喷枪设置它掘弃了陶瓷人的固有思维，使燃烧所需助燃风带入的废空气量极大的减少，具备非常明显的节能效果，燃气通过第一螺旋槽喷出，可在预混室或燃烧室内均匀分布，且湍流运动剧烈，解决了层流燃烧不充分的问题，使得燃烧反应更完全，调节子在调节燃气量的同时也调节了空气量，而且，始终保证空气量与燃气量是按完全燃烧的比例供给的，风帽与喷嘴之间形成了完全燃烧所需的预混室，一次助燃风(空气)通过螺旋槽向预混室内旋转喷，更进一步可在预混室内加强湍流运动的剧烈度，燃烧反应更完全，通过螺杆自动或手动调节喷枪内某一构件，从而改变燃气量、空气量的多少。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图；

图2为本发明仰视结构示意图；

图3为本发明正二侧视剖面结构示意图；

图4为本发明喷枪嘴结构示意图；

图5为本发明空气帽结构示意图；

图6为本发明图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、喷枪座，2、喷枪盖，3、枪筒，4、喷枪嘴，5、空气帽，6、调节子，7、调节管，8、调节柄，9、支撑板，10、电机座，11、调节螺杆，12、螺母套，13、堵头，14、步进电机，15、第一螺钉，16、第二螺钉，17、第一螺旋槽，18、第二螺旋槽,19、第三螺旋槽。