[发明专利]一种仿活性涂料印花用交联剂及其制备方法

说明书

本发明一种仿活性涂料印花用交联剂及其制备方法，由六亚甲基二异氰酸酯三聚体70‑90份、聚乙二醇10‑20份、亲水扩链剂2‑4份、三羟甲基丙烷1‑1.5份、有机溶剂30‑40份、聚乙二醇单甲醚1‑3份得到的预聚物，经甲乙酮肟25‑35份封端、三乙胺1.5‑3份中和、去离子水160‑230份分散制得交联剂乳液。具有良好的干湿摩擦牢度及皂洗牢度，且印花后不影响织物手感。

技术领域

本发明涉及的是纺织品印染助剂，具体涉及的是一种仿活性涂料印花交联剂及其制备方法。

背景技术

涂料印花是利用粘合剂将不溶性颜料颗粒结合成膜粘附固着在纤维表面以获得所需图案的印花工艺，它对各种纤维的织物均适用，具有色谱齐全、操作简单、易于调制等特点，涂料印花工艺无需水洗，相比于染料印花具有节能、节水的优点，但它的手感不如染料印花（如活性染料印花）自然柔软，特别在大面积的花型上更为突出。涂料印花产品的手感和牢度取决于粘合剂的品质，所以为了改善涂料印花的效果，需要选用成膜较柔软的粘合剂来达到涂料仿活性染料印花的目的。

目前质量较好的仿活性涂料印花粘合剂已经可以达到较柔软的手感，但由于其自身内聚力普遍不如常规的涂料印花粘合剂品种，及在成膜后进一步的交联固化程度有限，造成了仿活性印花涂料在织物上的附着牢度差、耐皂洗牢度差、耐磨性差等缺陷，尤其对于一些深色品种其干湿摩擦牢度指标却难以达到4级的要求，需要向涂料印花浆中加入交联剂以提高印花的牢度。常用的涂料印花交联剂有氮丙啶类、聚氨酯类、有机硅类及三聚氰胺树脂类等等，这些交联剂加入后，均可以不同程度的起到提高摩擦色牢度及皂洗牢度，但除聚氨酯类之外其他类型的交联剂均存在毒性高、不环保、释放游离甲醛、成膜易黄变、制备的印花浆不能存放等问题。

目前现有的水性封闭型聚氨酯交联剂可以在受热时解开封闭，释放出活泼的异氰酸酯基团，同粘合剂乳液中的羟基、羧基、酰胺基发生反应，将线型共聚物交联成三维网状结构的高分子，从而使粘合剂乳液的交联程度及成膜效果得到提升，特别是耐湿摩擦牢度及皂洗牢度得到显著提高；同时活泼的异氰酸酯基团与纤维中游离的羟基、羧基、氨基发生交联反应，使乳液成膜对纤维的附着力进一步增强，使印花牢度得到提高。但是，向涂料印花浆中加入交联剂后会使粘合剂乳液成膜变硬，摩擦系数增大，往往干摩擦牢度会有所降低，而且印花后织物的手感变差，尤其是应用于仿活性涂料印花时，印花后的面料手感变硬尤其明显，这样就失去了涂料仿活性的意义。

CN102816294A专利公开了“一种水性封闭异氰酸酯交联剂的制备方法”，其是一种用于织物涂层的水性交联剂，采用异氰酸酯与亲水扩链剂预聚后直接进行封闭，但其结构上来看交联剂分子较小，且支化程度低，交联点较少，应用于涂料印花中会使粘合剂使成膜变硬脆，从而影响干摩擦牢度及印花手感。

CN103865032A专利公开了“高度支化结构的水性封闭型聚异氰酸酯交联剂及其制备方法”，其是通过异氰酸酯与三乙醇胺相互封端形成树枝型的羟基封端骨架，再用异氰酸酯封端，聚乙二醇扩链，最后用咪唑类衍生物对异氰酸酯进行封闭。其支化成都较高，有很好的交联性能，但其作为柔段所用的聚乙二醇分子量较小，成膜后手感仍会变硬，且咪唑类的封端剂在解封后均为固体状态，会残留在布面也会明显影响手感。

发明内容

本发明的目的是提供一种仿活性涂料印花用水性封闭型聚氨酯交联剂及其制备方法，以使仿活性涂料印花具有良好的干湿摩擦牢度及皂洗牢度，且印花后不影响织物手感，可以更好的达到涂料仿活性的印花效果。

本发明仿活性涂料印花用交联剂制备方法：

原料按重量配比：

(1)在氮气保护下，将六亚甲基二异氰酸酯三聚体70-90份、聚乙二醇10-20份、亲水扩链剂2-4份、三羟甲基丙烷1-1.5份、有机溶剂30-40份加入到反应器中，搅拌升温至75-85℃保温反应1.5-2小时；

(2)加入聚乙二醇单甲醚1-3份，于80-85℃保温反应1-1.5h，得到预聚产物；