[发明专利]改进的制袋机折袋装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种制袋机折袋装置，用于将制袋机生产过程中塑料袋冲口后的一叠一叠的塑料袋进行折叠，以方便后续的包装。

背景技术

冲口工序是塑料制袋机的最后一道工序，在结构上可以独立设置，用于将制袋机前步工序输出的一叠一叠的塑料袋的一端冲出U形口，形成背心式的塑料袋。塑料袋的折叠一般是先将塑料袋的两根带向中心方向折叠，然后再将折叠了两根带的一端（约占三分之一）向上再折叠一次，最后将对边的三分之一向上折叠，将对面折叠的部分压在下面。现有折袋装置每折叠一次都要占用一个工位，不仅占用较大的空间，并且结构复杂，提高了造价和生产成本；另外，折叠工位能够容纳的一叠塑料袋的厚度是固定的，不能调节，适用性不好，并限制了生产效率的提高。

为了解决上述问题，本申请的发明人此前提出了一种制袋机折袋装置（CN107322994A），包括机架和安装在该机架前端上部的前角折叠机构；在前角折叠机构的两个前角折叠板的斜边之间设有与其吻合的梯形的前折板，该前折板的后边与前折板轴连接，后者的两端转动支撑在机架上，在该前折板的前端中部设有能够向上向后摆动的压袋弯勾，该压袋弯勾由转动气缸驱动；在所述的前折板的后面装有后折板，该后折板的前边连接在后折板轴上，后折板轴的两端转动支撑在机架上；在该前折板轴和后折板轴上分别装有前折板驱动装置和后折板驱动装置；在该机架1的后部上方设有的中间压板，该中间压板的后部与一能够驱动其偏转和前后移动的中间压板驱动装置。在该前折板的后面设有升降托板，在该升降托板的下面设有小幅升降气缸和大幅升降气缸，通过小幅升降气缸和大幅升降气缸对升降托板的升降的控制将折叠好的一叠塑料袋放置到下面的传输带上。

上述折袋装置能够很好地完成三折或四折的折叠动作，但是结构较为复杂；在前折板和后折板折叠时，由于缺少有效地压制，塑料袋的两端在折叠时容易散开；当折叠好的一叠塑料袋下落到传输带上时也容易散开，给后续的包扎工作带来不便，影响工作效率。

发明内容

本发明旨在提供一种改进的制袋机折袋装置，以解决现有技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种改进的制袋机折袋装置，包括机架和安装在该机架前端上部的前角折叠机构，该前角折叠机构包括前角折叠板和前角折叠气缸，两个前角折叠板的斜边铰接在与机架连接的连接件上，该前角折叠板的底面通过连杆与前角折叠气缸的活塞杆铰接，该前角折叠气缸安装在该连接件上；在两个前角折叠板的斜边之间设有与其吻合的梯形的前折板，该前折板的后边与前折板轴连接，后者的两端转动支撑在机架上，在该前折板的前端中部设有能够向上向后摆动的压袋弯勾，该压袋弯勾由转动气缸驱动；在所述的前折板的后面装有后折板，该后折板的前边通过后折板轴转动支撑在机架上；在该前折板轴和后折板轴上分别装有前折板驱动装置和后折板驱动装置；在该机架1的后部上方设有中间压板，该中间压板的后部与一能够驱动其偏转和前后移动的中间压板驱动装置连接，其特征在于，在所述的前折板轴与后折板轴之间的下方设有两个平行设置的导向板，在导向板两端的上方各设有一个开口相对的U形的两侧压板，每一两侧压板的下面分别通过一立板向下穿过两个导向板之间的间隙，与一安装在机架上的能够驱动两侧压板相对移动和升降的两侧压板驱动装置连接；在该导向板的上方设有与两侧机架连接的n形支架，在该形支架的下方设有插板，该插板的上端与安装在n形支架顶部的插板驱动装置连接，该插板的下端与两个导向板之间的间隙相对应；在该插板和所述的后折板上设有相互交错的多个凹槽；在该导向板的下方与机架的后方之间设有链传动机构，在该链传动机构的链条上间隔设置多个U形的传输夹。

所述的两侧压板驱动装置包括两侧压板平移驱动气缸、滑杆、滑杆固定板、滑块和两侧压板升降气缸，两侧压板升降气缸通过气缸安装板固定在机架上，滑杆固定板与两侧压板升降气缸上端的活塞杆顶端连接，在两侧的滑杆固定板之间连接两根平行的滑杆，在该滑杆的两端附近各滑动安装一个滑块，在该滑块的顶端连接所述的立板的下端；在每一滑杆固定板的外侧各安装一个两侧压板平移驱动气缸，后者的活塞杆与该滑块连接。

所述的插板驱动装置包括插板驱动气缸和导向杆，插板驱动气缸安装在所述的n形支架顶端上面的中部，插板驱动气缸下端的活塞杆下端与所述的插板的顶端中部连接，在插板驱动气缸两侧各设有一根滑动穿过n形支架的导向杆，该导向杆的下端与该插板的顶端连接。

在所述的前折板的前边连接有一压痕杆，该压痕杆的长度与前折板的底边长度相当，在所述的前角折叠板上设有与该压痕杆对应的缺口。

在两个所述的前角折叠机构之间设有间距调节机构。