[发明专利]一种开关柜压力释放装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种开关柜，尤其涉及一种开关柜压力释放装置。

背景技术

开关设备大量应用于电力系统的电路保护及分段中，然而开关设备内部电弧故障的危害极大，不仅对开关设备造成直接的损害，而且还有可能直接威胁人身安全。全封闭式气体绝缘开关柜(又称开关柜，环网柜等)广泛应用于电网中。其一次高压带电元件全部密封在金属封闭的气室内部，气室内部充有绝缘用的气体，如六氟化硫气体、干燥空气、氮气等。当气室内部发生故障产生电弧时，电能迅速转化为热能，引起周围气体温度升高，压力增大。周围气体不断快速膨胀，进而对气室乃至整个柜体产生很大的冲击力，类似于爆炸。不仅如此，电弧的高温往往可以把附近的气室侧壁甚至柜体烧穿，威胁到外部操作人员的安全。为了减少内部电弧故障产生的危害，柜体除了要有坚固的外壳，能抵挡一定的冲击载荷的作用外，一般还装有压力释放装置，当内部压力超过设计值时，压力释放装置打开并排出高温高压的气体，通过降低峰值压力来减少对气室的冲击力。

现有技术方案主要有两种，一种为膜片弹出方式，另一种为膜片撕裂方式。

膜片弹出方式通过密封圈压住膜片，当气室内部压力过大时，膜片被压力冲变形直至弹出，从而形成泄压通道。

膜片撕裂方式是通过预先在膜片上打上槽口，当压力过大时，槽口撕裂开。或者是在膜片周围有锯齿形牙，当膜片被压力顶出时被锯齿形牙切断。

现有技术的缺点：

现有膜片弹出方式的缺点是泄爆膜片不易弹出，压力释放值不统一，很难控制在一定范围内，有时达到设计压力值也不弹出。另外，大部分膜片为圆形，当压力使得膜片变形到一定程度时，膜片才能脱离密封圈弹出。但是由于金属变形并不统一，所以弹出压力也不一定，经常出现弹不出的现象。

膜片撕裂方式取决于制造工艺，当工艺达不到要求时，膜片往往不能撕裂。以上两种情况都会造成气室承受过大的压力，造成设备损坏，甚至对人员造成伤害。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全、可靠的开关柜压力释放装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的开关柜压力释放装置，开关柜内分隔为机构室、气室、电缆室、泄压通道，所述气室内充有绝缘用气体，所述气室的下壁与泄压通道之间设有压力释放装置；

所述压力释放装置包括固定在气室下壁上的支架和圆形的泄爆膜片，所述泄爆膜片的边缘设有至少一个切边。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的开关柜压力释放装置，由于泄爆膜片的边缘设有至少一个切边，气室内部压力达到设计值时，泄爆膜片易于弹出，达到压力释放的目的。

附图说明

图1为本发明实施例中开关柜侧视的结构示意图；

图2为本发明实施例中气室内部产生电弧时，压力释放的示意图；

图3a为本发明实施例中压力释放装置的仰视结构示意图；

图3b为图3a的A-A向结构示意图；

图4为本发明实施例中泄爆膜片的平面结构示意图；

图5为本发明实施例中泄爆膜弹出过程示意图；

图6a为本发明实施例中泄爆膜片变形的平面示意图。

图6b为本发明实施例中泄爆膜片变形的侧面示意图。

图中：

1、机构室，2、穿墙套管，3、电缆室，4、泄压通道，5、压力释放装置，6、气室，7、母线，8、开关元件，9、电弧产生的高压气体，10、气室下壁，11、支架，12、O型密封圈，13、挡圈，14、螺母，15、气室壁上的栽钉，16泄爆膜片、，16a、切边，16b、皱褶。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明的开关柜压力释放装置，其较佳的具体实施方式是：

开关柜内分隔为机构室、气室、电缆室、泄压通道，所述气室内充有绝缘用气体，所述气室的下壁与泄压通道之间设有压力释放装置；

所述压力释放装置包括固定在气室下壁上的支架和圆形的泄爆膜片，所述泄爆膜片的边缘设有至少一个切边。

所述泄爆膜片的边缘设有三个切边，三个切边在圆周位置上互为120度夹角。

所述支架通过螺母和所述气室下壁上的栽钉固定在所述气室下壁上，所述支架将泄爆膜片和O型密封圈压住在所述气室下壁上，所述O型密封圈的内缘设有挡圈。

所述支架由铝或塑料制做。