[发明专利]一种跳动仪

说明书

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体涉及一种跳动仪。

背景技术

在标准件的加工过程中，经常需要对其进行校直，测量其跳动值。现有的检测手段，是由人工使用检测工具对标准件的每个检测面进行检测，这种检测手段的缺点是依靠人眼凭经验来估计跳动值的大小，由于每个人的技能存在差异，往往导致测量的跳动值误差较大，此外，由于采用人工测量，对于检测面较多的标准件进行检测时，需要逐一对其进行检测，耗费大量的时间，检测效率低下，这种检测手段已经无法适应大规模生产的需要，因此，急需一款检测效率高，以及测量误差小的检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种跳动仪，用以解决现有的检测手段存在检测效率低和测量误差大的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种跳动仪，所述跳动仪包括基板、第一滑轨、第二滑轨、固定装置、检测装置、传动装置和驱动装置，所述第一滑轨固定安装在所述基板上，所述固定装置可滑动地安装在所述第一滑轨上，所述第二滑轨固定安装在所述第一滑轨的一侧，所述检测装置可滑动地安装在所述第二滑轨上，所述传动装置与所述驱动装置连接。

优选的，所述固定装置包括第一气缸、第一滑块和第一顶针；所述第一气缸固定设置在所述基板上；所述第一滑块可滑动地安装在所述第一滑轨上，并通过第一顶针与所述第一气缸的活塞杆连接。

优选的，所述第一滑块上还安装有撤离拉杆。

优选的，所述第一滑块上设置有用于放置标准件的凹部。

优选的，所述检测装置包括第二滑块、至少一个百分表和第二气缸，所述第二气缸固定设置在所述基板上；所述第二滑块可滑动地安装在第二滑轨上，并与所述第二气缸的活塞杆连接，所述百分表设置于所述第二滑块上。

优选的，所述第一滑轨与所述第二滑轨垂直。

优选的，所述传动装置包括固定基座、第二顶针和从动轮，所述固定基座固定安装在所述基板上，所述固定基座上设置有贯穿孔，所述第二顶针可转动地安装在所述贯穿孔内，所述从动轮安装在所述第二顶针的连接端。

优选的，所述第一顶针的抵靠端与所述第二顶针的抵靠端均呈圆锥形。

优选的，所述驱动装置包括电机和主动轮，所述电机固定安装在所述基板上；所述主动轮安装在所述电机的轴承上，并通过皮带与所述从动轮连接。

本发明具有如下优点：本发明的跳动仪具有测量效率高和测量误差小的优点。

附图说明

图1为本发明跳动仪的立体结构示意图。

图2为本发明跳动仪的俯视结构示意图。

图3为本发明跳动仪的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

如图1、2、3所示，该跳动仪包括基板1、第一滑轨2、第二滑轨3、固定装置4、检测装置5、传动装置6和驱动装置7，本发明的跳动仪具有检测效率高和测量误差小的优点。

基板1呈板状结构，第一滑轨2通过螺钉固定安装在基板1上，第二滑轨3通过螺钉固定安装在基板1上，且位于第一滑轨2的一侧，在本实施例中，第一滑轨2与第二滑轨3垂直。

固定装置4包括第一气缸41、第一滑块42和第一顶针43，第一气缸41通过气缸支撑块固定安装在基板1上，第一气缸41位于两个第一滑轨2的中轴线上，第一气缸41活塞杆的运动方向与第一滑轨2的延伸方向相同。第一滑块42的底部设置有两条互相平行的凹槽，凹槽的宽度与第一滑轨2的宽度匹配，通过凹槽与第一滑轨2互相配合，从而将第一滑块42可滑动地安装在第一滑轨2上，通过减小凹槽与第一滑轨2之间的间隙，可避免第一滑块42发生匡动，进而提高测量的精度。第一顶针43呈圆形金属杆，第一顶针43靠近其抵靠端处径向向外延伸形成圆柱形的固定部44，固定部44通过带有螺钉的扣件45与第一滑块42固定连接。第一顶针43的抵靠端呈圆锥形，将第一顶针43的抵靠端设计成圆锥形，可以减小标准件旋转时，第一顶针43与标准件之间的阻力，第一顶针43的连接端与第一气缸41的活塞杆连接，当第一气缸41的活塞做往复运动时，活塞带动第一顶针43一同运动，进而带动第一滑块42在第一滑轨2上滑动。进一步的，第一滑块42上设置有与标准件外形相匹配的凹部，凹部可防止标准件在第一滑块42上发生转动。