[发明专利]一种铸件打孔机器

说明书

技术领域

本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种铸件打孔机器。

背景技术

在铸件的生产中需要对铸件进行冲孔，但是传统的铸件冲孔设备的操作台对被加工的铸件固定不牢固，在冲孔过程中会产生松动；铸件冲孔设备冲孔部件操作不方便，调节不方便，冲孔效率低下，冲孔质量较差；因此，需要提供一种操作台可以将被加工的铸件固定牢固，冲孔部件操作方便，冲孔质量高的铸件冲孔装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种铸件打孔机器，解决传统的铸件冲孔设备的操作台对被加工的铸件固定不牢固，冲孔部件操作不方便，冲孔质量较差的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铸件打孔机器，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的机架、卡接于所述底座的上侧的另一端的操作台、通过螺栓固定于所述机架的上部的电机和旋接于所述电机上的打孔部件；

所述操作台包括载物座、沿着所述载物座的轴向卡接于所述载物座的下端的中心固定件、焊接于所述中心固定件的外壁上的侧边卡接块、沿着所述载物座的轴向通过螺纹旋接于所述载物座的上端的中心杆、通过螺纹旋接于所述中心杆的上部的集成球、沿着所述集成球的径向旋接于所述集成球上的压紧件、沿着所述载物座的轴向通过螺纹旋接于所述载物座的上端的边缘处的辅助杆、通过螺纹旋接于所述辅助杆的上部的第一安装座和卡接于所述第一安装座的端部的挤压件；

所述载物座为圆台状；沿着所述载物座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述中心杆相适应；所述中心杆为圆杆状；所述集成球为球状，沿着所述集成球的径向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；沿着所述集成球的径向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述压紧件相适应；所述压紧件为圆弧状；两个所述压紧件分别设置于所述集成球的两侧；

所述打孔部件包括安装盘、卡接于所述安装盘的侧壁上的传动座、沿着所述传动座的轴向通过螺纹旋接于所述传动座上的输出轴、卡接于所述安装盘的侧壁上的加强件、沿着所述加强件的径向通过螺纹旋接于所述加强件上的刀杆、套设于所述刀杆上的集成件、卡接于所述集成件和所述安装盘之间的侧杆和通过螺纹旋接于所述刀杆的端部的刀头；

所述安装盘为圆盘状；于所述安装盘的一侧的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述传动座相适应；所述传动座为圆台状，沿着所述传动座的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆柱状；于所述安装盘的另一侧的侧壁内凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述加强件相适应；所述加强件的外壁为椭球面；沿着所述加强件的径向于其内穿设有第四旋接孔，于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述刀杆为圆杆状；所述集成件为圆柱状；沿着所述集成件的轴向于其内穿设有第二传动孔，所述第二传动孔和所述刀杆相适应；于所述集成件的端部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述侧杆相适应；两个所述侧杆分别设置于所述加强件的两侧。

所述机架包括底板、卡接于所述底板(52)的下侧的支撑脚(53)和卡接于所述底板的上侧的机箱；所述机箱为立方体。

所述挤压件包括主框架、穿设于所述主框架上的调节杆、套设于所述调节杆上且压紧于所述主框架的侧壁上的缓冲件、通过螺纹旋接于所述调节杆上且压紧于所述缓冲件上的锁紧螺母、卡接于所述调节杆的端部的主挤压板和套设于所述调节杆上且压紧于所述主挤压板和所述主框架之间的弹簧。

所述刀头包括主刀体、沿着所述主刀体的轴向卡接于所述主刀体的端部的前刀、卡接于所述主刀体的外壁上的第一侧刀、焊接于所述主刀体的外壁上的焊接座和卡接于所述焊接座上的第二侧刀。

本发明的优点在于：

本发明的铸件打孔机器，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的机架、卡接于所述底座的上侧的另一端的操作台、通过螺栓固定于所述机架的上部的电机和旋接于所述电机上的打孔部件；

所述操作台包括载物座、沿着所述载物座的轴向卡接于所述载物座的下端的中心固定件、焊接于所述中心固定件的外壁上的侧边卡接块、沿着所述载物座的轴向通过螺纹旋接于所述载物座的上端的中心杆、通过螺纹旋接于所述中心杆的上部的集成球、沿着所述集成球的径向旋接于所述集成球上的压紧件、沿着所述载物座的轴向通过螺纹旋接于所述载物座的上端的边缘处的辅助杆、通过螺纹旋接于所述辅助杆的上部的第一安装座和卡接于所述第一安装座的端部的挤压件；