[发明专利]一种智能封闭式温控管道有机垃圾及污水处理器

说明书

技术领域

本发明涉及有机废弃物处理技术领域，具体涉及一种智能封闭式温控管道有机垃圾及污水处理器。

背景技术

据报道，目前中国城市垃圾人均产量达到440公斤/年，且逐年增长，垃圾无处堆放、无法处理问题日益明显，如不采取妥善方案，将严重影响居民的生活、生产，引发一系列严重问题。

有机垃圾包括：城市生活垃圾中的有机物、畜牧养殖业的畜禽粪便、酿造业及食品加工业废弃物、污水处理厂污泥等等。如何处理这些有机垃圾成为城市发展中的棘手问题。城市生活垃圾中有机垃圾占50％以上(如厨余垃圾、菜集垃圾等)，有机垃圾含大量水份(厨余最高含水量约85％以上)，采用常规垃圾处理方法难以安全做到垃圾的减量化、资源化、无害化。虽然焚烧垃圾具有回收热能和垃圾减量最彻底的优点，焚烧后垃圾体积可减少80％～95％，然而采用焚烧法处理厨余垃圾，由于有机垃圾水分高，净热值低，不适宜焚烧，且焚烧易产生“二噁英”类物质，造成严重的环境污染。而且焚烧过程中还降低焚化炉温度，损害炉体，降低其使用年限；采用堆肥法处理有机垃圾难度系数大，堆肥过程不可控，垃圾易腐败，资源利用率低，难以得到所需的肥料；采用填埋法处理有机垃圾，固然可使其在微生物作用下进行分解，做到垃圾的减量化，但是在填埋过程中垃圾会腐败发臭，滋生蚊蝇等病媒，影响周边环境并污染空气及水源。现有的污水处理厂主要为好氧处理，对有机质浓度过高的污水处理、负荷过重、处理难度增大，处理后排放造成了资源浪费，采用厌氧处理工艺，回收利用能源逐渐成为污水处理的取向。

现如今，较成熟的有机垃圾处理方案无非采用厌氧发酵及生态生物链法，但其工艺操作难度大，运行周期长，运行过程对周边环境污染问题严重，难以方便快捷的做到垃圾的减量化。目前有机垃圾通过厌氧发酵获得沼气的现有技术主要有两种：

其一是从垃圾填埋场获得沼气。这种方法的优点是获取成本低，待填埋场填埋垃圾足够多，通常是在即将封场之际，直接插管入被填埋垃圾深处抽取即可。此方法的缺点是厌氧产沼效率差，并污染大气。这是因为填埋场处于完全开放的环境，垃圾中的可腐有机物绝大部分是在好氧状态(或者是半好氧状态)腐熟，只有等数年甚至十年以上使先前被填埋垃圾上方有足够厚的垃圾覆盖层(一般在10米左右)时，才能真正使先前被填埋垃圾处于厌氧状态，但此时垃圾中的可腐有机物已经很少了。故此方案虽然廉价，但厌氧产沼效率很差，不能获得高效益。

其二是将垃圾储存在密封容器中经厌氧发酵获得沼气。这种方法的优点是获得沼气效率高，因为垃圾中的可腐有机物是基本完全处在厌氧环境中腐熟稳定的。不足之处是耗费成本过高，主要耗费在：垃圾分选(将有机垃圾分选出来)、有机垃圾粉碎、强制搅拌、加温和循环通气等。所有这些成本花费都是为了加速有机垃圾尽快腐熟，缩短厌氧发酵周期，一般可以控制在30天以内。故此方案虽然厌氧产沼效率高，但成本太高，也不能获得高效益。目前厌氧处理工艺普遍采用有塞流式、升流式以及挡板式处理器等，这些处理器设计复杂，使用机电动力、能耗高，埋下燃气火灾安全隐患，实际操作中管理把控技术要求高，维修困难，处理过程中若遇到有机负荷过大、过低，温度、PH值的变化，偶尔有毒物质抑制等发酵环境等欠平衡状态，会出现“死机”厌氧消化的停顿。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供了一种智能封闭式温控管道有机垃圾及污水处理器，此沼气发生器结构紧凑，简单、成本低，处理器本身的进料口、出料口以及水位静水压的封闭确保了处理器处于厌氧条件的设置；本发明的处理器采用新型的扇贝形仿生智能阀门具有“正向排流、反向止回”的功能，密封性能好，逆止污水及气体效果更佳；无需人力和电力，解决了有机质发酵产生沼气过程中机械及电力运用不当易引起沼气爆炸的安全问题；本处理器串联或并联使用，可杜绝死机、死池现象，处理功能强大。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种智能封闭式温控管道有机垃圾及污水沼气处理器，包括进料口、出料口、水平处理管道、进料口感应阀门和出料口感应阀门，所述进料口和出料口为弯管，所述进料口和出料口的弯管在安装时，弯管头的最低点低于水平处理管道管径上端水平线0.3m～3.5m；所述水平处理管道上端设置沼气导气孔，沼气导气孔通过沼气收集导管连接沼气利用装置；所述水平处理管道内置集热盘管；所述进料口感应阀门安装在进料口，出料口感应阀门安装在出料口。

作为本发明的进一步方案，所述进料口感应阀门为扇贝形仿生智能感应阀门或鸭嘴阀中的任一种，出料口感应阀门为扇贝形仿生智能感应阀门或鸭嘴阀中的任一种。