[发明专利]一种门窗焊接工艺

权利要求书

1.一种门窗焊接工艺，其特征在于：包括下列步骤：

（1）将金属板在金属门窗冷压机械中冷压成型；所述金属门窗冷压机械的尾端设置有一个厚度小于2mm 的滚轮模具；将一根门窗型材的两边沿端部对齐，并对接缝进行微调；

（2）将待焊接门窗的表面进行打磨去除表面氧化膜；

（3）用酸洗钝化液清洗待焊接部位；

（4）将组角垫块安装在门窗型材腔体内并将门窗型材放置在专用的装夹工作台上，角部对接，并用夹具定位压紧；

（5） 氩弧焊接处理：将装夹在工作台上的门窗型材用点焊方式进行定位；焊接时应从外侧角部端头的位置开始焊起，止于内侧角部端头的位置，同时焊接时要求连续、匀速移动；

（6）焊缝、砂光修模处理：用角向磨光机先将焊疤修模平整，并用细平锉修整角部外侧，

最后用平板打磨机打磨；

（7）用水溶性清洗剂清洗焊接部位；

（8）着色处理：对门窗型材进行表面着色处理。

2.根据权利要求1所述的门窗焊接工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，所使用的酸洗钝化液按重量份由 20% 硝酸 +10% 氢氟酸 +70% 水组成或由 5% 硝酸 +2% 重铬酸钾+93% 水组成或由 20% 盐酸 +30% 硝酸 +50% 水组成。

3.根据权利要求1所述的门窗焊接工艺，其特征在于：将金属材料在金属门框冷压机械中冷压成型主要包括 ：首先由两个表面平整的滚筒压轮对金属板进行平整压扎，然后由一组压轮模具沿金属板中心线挤压门框下方的导轨，导轨首先被压成一条半圆状的弓形隆起，然后由后面的平整压轮将导轨压成长方形凹槽。

4.根据权利要求1所述的门窗焊接工艺，其特征在于：所述滚轮模具的下一个位置上设置有两根与门框型材垂直的正方形合金钢棒，所述钢棒底部为一个平面，所述钢棒的高度与所述型材的凹槽深度相同。