[发明专利]一种设备垫板的施工方法及用于其的垫板加工装置

权利要求书

1.一种设备垫板的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在设备基础施工前，根据设备的技术参数确定构成设备垫板组的每块设备垫板的规格尺寸及安装位置；

S2、将待安装的设备垫板组的第一块设备垫板的其中一面与混凝土的锚固钢筋焊接，然后将焊接完锚固钢筋的第一块设备垫板提前安放在确定的安装位置，然后进行设备基础的混凝土施工；

S3、待设备基础养护完成后，利用设备基础的地脚螺栓固定一套垫板加工装置，并将垫板加工装置固定在要加工的第一块设备垫板上方，然后利用垫板加工装置进行第一块设备垫板现场加工，将第一块设备垫板加工到符合设备安装的精度要求；

S4、第一块设备垫板加工完成后，将垫板加工装置拆除，利用测量工具测量加工完成的第一块设备垫板实际标高并记录，最后根据记录的第一块设备垫板的标高数据，在工厂加工配置好每组设备垫板组的其他设备垫板，完成整个设备垫板施工的全过程。

2.根据权利要求1所述的设备垫板的施工方法，其特征在于，所述步骤S2中第一块设备垫板标高高于设备基础的表面9~11mm。

3.根据权利要求1所述的设备垫板的施工方法，其特征在于，所述步骤S3中垫板加工装置包括：底座及设置于底座上的X轴向滑轨、X轴向丝杆及伺服电机装置、Y轴向滑轨、Y轴向丝杆及伺服电机装置、Z轴向滑轨、Z轴向丝杆及伺服电机装置，以及控制系统；

所述X轴向滑轨分为两条，两条X轴向滑轨下部设置带定位螺栓孔的可调平底座、上部设置X轴向滑轨机架，X轴向丝杆及伺服电机装置可X向运动地设置在两条X轴向滑轨内部；

所述Y轴向滑轨设置在Y轴向滑轨机架上，Y轴向滑轨机架固定在X轴向滑轨机架上部，Y轴向滑轨机架上设置导槽实现Y轴向滑轨与其锁定，Y轴向丝杆及伺服电机装置可Y向运动地设置在Y轴向滑轨内部，Y轴向丝杆滑动座与Y轴向丝杆连接并嵌在Y轴向滑轨机架上；

所述Z轴向滑轨固定在Y轴向丝杆滑动座上，Z轴向丝杆及伺服电机装置可Z向运动地设置在Z轴向滑轨内，Z轴向滑轨下部设置刀头装置，刀头装置包括铣刀、铣刀驱动电机及刀具夹紧装置；

所述控制系统包括用于控制X轴向丝杆及伺服电机装置、Y轴向丝杆及伺服电机装置、Z轴向丝杆及伺服电机装置分别沿X、Y、Z向运动的控制电气系统以及用于控制刀头装置运动的电气系统。

4.根据权利要求3所述的设备垫板的施工方法，其特征在于，利用所述垫板加工装置进行第一块设备垫板现场加工时，根据垫板加工装置的作业范围确定其具体的位置，垫板加工装置的底座上设置若干螺栓孔，先利用设备基础上的地脚螺栓固定一到两个底座上的螺栓孔，底座上的其余螺栓孔采用膨胀螺栓进行固定，固定好底座的垫板加工装置通过可调平底座再进行调平，满足加工要求后即开启垫板加工装置，通过刀头装置进行现场的第一块设备垫板的铣平施工。

5.一种用于权利要求1~4任一项所述的设备垫板的施工方法的垫板加工装置，其特征在于，包括：底座及设置于底座上的X轴向滑轨、X轴向丝杆及伺服电机装置、Y轴向滑轨、Y轴向丝杆及伺服电机装置、Z轴向滑轨、Z轴向丝杆及伺服电机装置，以及控制系统；

所述X轴向滑轨分为两条，两条X轴向滑轨下部设置带定位螺栓孔的可调平底座、上部设置X轴向滑轨机架，X轴向丝杆及伺服电机装置可X向运动地设置在两条X轴向滑轨内部；

所述Y轴向滑轨设置在Y轴向滑轨机架上，Y轴向滑轨机架固定在X轴向滑轨机架上部，Y轴向滑轨机架上设置导槽实现Y轴向滑轨与其锁定，Y轴向丝杆及伺服电机装置可Y向运动地设置在Y轴向滑轨内部，Y轴向丝杆滑动座与Y轴向丝杆连接并嵌在Y轴向滑轨机架上；

所述Z轴向滑轨固定在Y轴向丝杆滑动座上， Z轴向丝杆及伺服电机装置可Z向运动地设置在Z轴向滑轨内，Z轴向滑轨下部设置刀头装置，刀头装置包括铣刀、铣刀驱动电机及刀具夹紧装置；

所述控制系统包括用于控制X轴向丝杆及伺服电机装置、Y轴向丝杆及伺服电机装置、Z轴向丝杆及伺服电机装置分别沿X、Y、Z向运动的控制电气系统以及用于控制刀头装置运动的电气系统。