[发明专利]一种油中溶解乙炔气体含量现场快速检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种油中溶解乙炔气体现场快速检测装置，特别是一种适用于各电压等级充油电气设备现场检测油中溶解乙炔气体含量的专用快速检测装置。

背景技术

近年来，通过在运行中检测油中溶解气体含量判断充油电气设备内部故障性质，已经成为保证充油电气设备运行安全的重要手段，而检测油中溶解乙炔气体含量则是判断充油电气设备有无严重放电性故障的重要技术指标。

常规进行油中溶解乙炔气体含量检测的方法主要是实验室气相色谱检测法，即由作业人员在现场将被测充油电气设备油样采集后，将油样送至油气实验室，再经样品处理、振荡脱气、平衡气转移、气样注入色谱仪等复杂环节后，方能得到充油电气设备油中溶解乙炔气体的含量，从而判断充油设备的故障性质。按以上做法取得的油中溶解乙炔气体含量数据准确可靠，但每个油样从运输到完成整个试验操作流程，通常需要耗费五至六个小时才能得到检测结果。一旦充油电气设备因突发故障跳闸，现场需要快速分析判断故障性质时，该方法就因用时过长而无法满足现场即时判断的需要。

因此，需要研制一种能够满足充油电气设备突发故障现场快速检测判断的油中溶解乙炔气体现场快速检测装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种油中溶解乙炔气体含量现场快速检测装置。

本发明采用以下技术方案：一种油中溶解乙炔气体含量现场快速检测装置，其包括控制器、试油脱气装置、微型加压气泵、气体检测模块及电源；所述微型加压气泵的输出端通过第一气路与试油脱气装置的进气口连接；所述试油脱气装置的出气口通过第二气路与气体检测模块的进气口连接；所述第一气路上安装有一压力表；所述第二气路上安装有稳压阀、稳流阀、电子流量计、控制电磁阀；所述气体检测模块的出气口上设置有一单向阀；所述控制器分别与压力表稳压阀、稳流阀、电子流量计、控制电磁阀、单向阀电性连接；所述控制器与电源连接。

在本发明一实施例中，试油脱气装置包括一壳体，壳体内部设置有一脱气平衡油室；脱气平衡油室中上部设置有一油气分离滤网；在油气分离滤网下方的脱气平衡油室内底部中心装有一搅拌器，底部内壁上对角装有四支微型陶瓷加热器，在脱气平衡油室底部一侧有一排油口及温控器感温探头；所述搅拌器与搅拌电动机连接；所述脱气平衡油室顶部开设有注油口；所述脱气平衡油室一侧面上部开设有进气口；与进气口相对的另一侧上部侧面开设有出气口；所述进气口上设置有进气控制电磁阀；所述出气口上设置有出气控制电磁阀；所述排油口上设置有排油控制电磁阀。

在本发明一实施例中，所述注油口为旋塞式注油口；所述旋塞式注油口下方连有一小段金属延长管，用于被测油样注入到油气分离滤网的下方。

在本发明一实施例中，所述油气分离滤网为细密的玻璃纤维丝网，用于分隔油气界面。

在本发明一实施例中，所述气体检测模块包括检测电磁阀、乙炔检测管及检测管固定架；所述乙炔检测管进气口设置有检测电磁阀；所述检测管固定架为一表面有检测管固定槽，两端各有一检测管连接固定头的不锈钢框。

在本发明一实施例中，所述控制器包括排油冲洗控制继电器、第一定时控制继电器、气路控制继电器、加热温控器、搅拌器控制继电器、第二定时控制继电器、流量计、进气控制电磁阀、出气控制电磁阀及电源整流电路；排油冲洗控制继电器线圈2J一端接电源正极，另一端接第一定时控制继电器线圈SJ1一端；第一定时控制继电器线圈SJ1另一端接气路控制继电器线圈1J一端；气路控制继电器线圈1J另一端接电源负极；加热器温控器线圈Q一端接电源正极，另一端接搅拌电机控制继电器线圈3J一端；搅拌器控制继电器线圈3J另一端接第二定时继电器线圈SJ2一端；第二定时继电器线圈SJ2另一端接电源负极；流量计线圈一端接电源正极，另一端接电源负极；气路控制继电器线圈第一常开触点1J1一端接电源正极，另一端接电源负极；气路控制继电器线圈第一常闭触点1J4与气路控制继电器线圈第一常开触点1J1并联；排油冲洗控制继电器第一常开触点2J1一端接电源正极，另一端接电源负极；排油冲洗控制继电器第二常开触点2J2与排油冲洗控制继电器第一常开触点2J1并联；搅拌器控制继电器第一常闭触点3J1一端接电源正极，另一端接第二定时继电器第一常闭触点一端SJ21一端；第二定时继电器第一常闭触点一端SJ21另一端接电源负极；加热温控器温控信号接点一端接电源正极，另一端接搅拌器控制继电器第二常闭触点3J2一端；搅拌器控制继电器第二常闭触点3J2另一端接电源负极；整流电路一输出接电流正极，另一输出接电源负极；外接电源经流量计第一常闭触点LJ1接正电路输入。