[发明专利]一种筒子染士林色的方法在审
申请号: | 201711165864.9 | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN108086016A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 陈洁萍;林程雄 | 申请(专利权)人: | 佛山华丰纺织有限公司 |
主分类号: | D06P1/22 | 分类号: | D06P1/22;D06P1/651;D06P1/673;D06P1/44;D06P3/60;D06P5/02;D06B3/09 |
代理公司: | 佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙) 44377 | 代理人: | 陈志超;陶品德 |
地址: | 528211 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 筒子纱 染缸 染色 纱线 前处理助剂 后处理 烧碱 士林染料 筒子 保险粉 前处理 测试标准 日晒牢度 松筒处理 重量比 牢度 氯漂 排出 松筒 洗净 软化 保温 配制 | ||
本发明公开了一种筒子染士林色的方法,包括以下步骤:松筒:对筒子纱纱线进行松筒处理;前处理:使用前处理助剂对筒子纱进行有利于染色的前处理工艺;染色:在染缸中常温加入烧碱,将配制好的士林染料常温抽入染缸中,使染缸保持运行16分钟,再按1℃/min的升温速率升温至58℃,然后抽入保险粉,最后保温40min;后处理:将染缸中水分排出,对染色后的筒子纱进行洗净和软化的后处理工艺;筒子纱纱线、前处理助剂、烧碱、士林染料和保险粉的重量比为440:225:200:4267:63。使用本发明染色方法得到的士林色筒子纱纱线耐氯漂色牢度可达到4级(测试标准为AATCC 188),日晒牢度可达到20小时4级。
技术领域
本发明涉及纺织印染领域,尤其涉及的是一种筒子染士林色的方法。
背景技术
士林色是一种由士林染料(还原染料)染出来的颜色统称,士林色布料深受消费者喜爱。行业内多使用络筒机进行染色,简称筒子染色。筒子染色是一种染纱的方法,棉纱绕在筒子上即为筒子纱,再对筒子纱进行染色。由于士林染料的强还原性,在染色过程中士林染料非常容易在纱线上着色,即士林色上色非常快,能够大大提升染色效率。但也正因为士林色上色快,若控制不好筒子染色的各个流程,极易使筒子纱出现色花和层差,最终表现为染出来的筒子纱颜色与所需要的颜色有色差。筒子染士林色的复杂性在一定程度上限制了士林色在纺织领域上的应用。
因此,现有技术有待改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种筒子染士林色的方法,旨在解决现有的筒子染士林色容易出现色差、色花的技术问题。
本发明的技术方案如下:
一种筒子染士林色的方法,其中,包括以下步骤:
松筒:对筒子纱纱线进行松筒处理;
前处理:使用前处理助剂对筒子纱进行有利于染色的前处理工艺;
染色:在染缸中常温加入烧碱,将配制好的士林染料常温抽入染缸中,使染缸保持运行16分钟,再按1℃/min的升温速率升温至58℃,然后抽入保险粉,最后保温40min;
后处理:将染缸中水分排出,对染色后的筒子纱进行洗净和软化的后处理工艺;
筒子纱纱线、前处理助剂、烧碱、士林染料和保险粉的重量比为440:225:200:4267:63。
所述的筒子染士林色的方法,其中,前处理助剂包括过氧化氢溶液、烧碱、稳定剂和精炼剂,过氧化氢溶液、烧碱、稳定剂和精炼剂的比例为4:4:1:1,前处理助剂的制备方法为:将过氧化氢溶液、烧碱、稳定剂和精炼剂常温混合。
所述的筒子染士林色的方法,其特征在于,前处理工艺包括以下步骤:
(a)先将筒子纱放入染缸,再将所述前处理助剂常温抽入染缸中,染缸保持运行5min;
(b)染缸内进行升温,具体以2℃/min的速率升温至105℃,并保温40min;
(c)将染缸内温度降至80℃并运行1min;
(d)将染缸内所述前处理助剂排出后抽入清水;
(e)对筒子纱进行水洗处理,持续8分钟;
(f)染缸排水后再抽入清水,并在水中加入冰醋酸对筒子纱进行处理,持续8分钟;
(g)染缸排水后进水,再次对筒子纱进行水洗处理,持续8分钟;
前处理助剂与冰醋酸的重量比为10:1。
所述的筒子染士林色的方法,其中,后处理工艺步骤包括:
(A)对筒子纱依次进行常温洗水、常温酸洗和常温洗水,酸洗使用冰醋酸;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山华丰纺织有限公司,未经佛山华丰纺织有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711165864.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。