[发明专利]一种连续流间歇曝气生物膜脱氮除磷装置及方法

权利要求书

1.一种连续流间歇曝气生物膜脱氮除磷装置，其特征在于：包括依次连通的调节池(1)、一体化构建的反应器(2)，所述反应器(2)包括多个反应区(201)和一个出水区(202)，所述反应区(201)内水平设置有多孔隔板(3)，所述反应区(201)内部位于多孔隔板(3)下方设置有反应区进水口(4)、反应区进气口(5)，所述反应区进水口(4)经管路依次与液体流量计(8)、进水泵(9)、调节池(1)连接，所述反应区进气口(5)经管路依次与空气流量计(10)、鼓风设备(11)连接，所述反应区(201)内部位于多孔隔板(3)上方设置有反应区出水口(12)、水力混合机构(13)和悬浮填料(14)，所述出水区(202)内设置有出水口(15)和进水口(16)，所述反应区出水口(12)经管路与出水区(202)的进水口(16)连接，所述反应区出水口(12)包括反应区上部出水口(121)和反应区中部出水口(122)。

所述反应区进水口(4)、反应区进气口(5)、反应区出水口(12)均设置有控制阀，所述控制阀、水力混合机构(13)分别与用于控制控制阀、水力混合机构(13)开启和关闭的智能控制系统(17)电连接。

2.如权利要求1所述的连续流间歇曝气生物膜脱氮除磷装置，其特征在于：所述悬浮填料(14)包括聚氨酯类悬浮填料和聚乙烯聚丙烯类悬浮填料等，悬浮填料填充率范围为15～50％。

3.如权利要求1所述的连续流间歇曝气生物膜脱氮除磷装置，其特征在于：所述调节池(1)内设置有液位计(18)，所述液位计(18)与智能控制系统(17)信号连接，液位计(18)将检测到的液面高度信号反馈给智能控制系统(17)。

4.如权利要求1所述的连续流间歇曝气生物膜脱氮除磷装置，其特征在于：所述反应区进水口(4)设置有配水机构(6)，所述反应区进气口(5)设置有配气机构(7)。

5.如权利要求1所述的连续流间歇曝气生物膜脱氮除磷装置，其特征在于：所述出水区(202)内部设置过滤机构。

6.一种采用权利要求1所述装置的连续流间歇曝气生物膜脱氮除磷方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将污水引入调节池(1)，调节池(1)出水引入反应器(2)；

S2、反应器(2)第一个反应区(201)开始其间歇运行周期：

进水：开启反应区进水口(4)控制阀使调节池(1)出水进入该反应区(201)，进液完毕后关闭反应区进水口(4)控制阀；

反应：开启水力混合机构(13)进行水力混合；然后关闭水力混合机构(13)，开启反应区进气口(5)控制阀进行曝气，曝气结束关闭反应区进气口(5)控制阀；交替进行水力混合和曝气至反应结束；

静置：反应结束后静置进行泥水分离，此阶段该反应区的反应区进水口(4)控制阀、反应区进气口(5)控制阀、水力混合机构(13)均处于关闭状态；

出水：静置结束后开启反应区出水口(12)控制阀，出水完毕后关闭反应区出水口(12)控制阀；

完成上述进水、反应、静置、出水即为完成了一个间歇运行周期，一个间歇运行周期结束后进行下一间歇运行周期；

S3、步骤S2所述第一个反应区(201)进水步骤结束后，第二个反应区(201)开始其间歇运行周期；第二个反应区(201)进水步骤结束后，第三个反应区(201)开始其间歇运行周期，如此依次进行下去，直至反应器(2)的最后一个反应区(201)开始其间歇运行周期；

S4、步骤S2所述第一个反应区(201)出水步骤结束完成一个间歇运行周期后，第二个反应区(201)开始出水；第二个反应区(201)出水步骤结束后，第三个反应区(201)开始出水，如此依次进行下去，直至反应器(2)的最后一个反应区(201)出水过程结束；每个反应区(201)的一个间歇运行周期结束后均进行下一间歇运行周期。

S5、每个反应区(201)的出水依次进入出水区(202)，由出水区(202)的出水口(15)进行最终出水。

7.如权利要求6所述的连续流间歇曝气生物膜脱氮除磷方法，其特征在于：步骤S2、步骤S3和步骤S4所述间歇运行周期中，依次进行进水、反应、静置、出水即为完成了一个恒水位间歇运行周期，所述出水步骤中，反应区出水口(12)为反应区上部出水口(121)或反应区中部出水口(122)。