[发明专利]一种围边模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具设计与制作，具体涉及一种围边模具。

背景技术

模具制造，在一定的制造装备和制造工艺条件下，直接对模具零件材料（一般为金属材料）进行加工，已改变其形状、尺寸、相对位置和性质，使之成为符合要求的零件，再将这些零件经配合、定位、连接与固定装配成为模具的过程。为了适应本公司各生产部门作业，所需目前需要一种围边模具。

发明内容

本发明所解决的技术问题就是在于提供一种围边模具。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种围边模具，包括：上模板、上垫板、内脱料板、外脱料板、下垫板、下模座、下垫脚。

所述上模板设置在模具上方，所述上垫板设置在上模板下方；所述内脱料板设置在上垫板下方，与上垫板水平连接；所述外脱料板设置在内脱料板下方，与内脱料板悬空对应；所述下垫板设置在外脱料板下方；所述下模座设置在下垫板下方，大小与上模座一致；所述下垫脚设置4个，等距离设置在下模座下方。

一种围边模具，完善了作业标准，适用于各生产部门作业，有利于产业发展。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；图2为挡块尺寸规格示意图。

上模板1、上垫板2、内脱料板3、外脱料板4、下垫板5、下模座6、下垫脚7。

具体实施方法

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图所示：一种围边模具结构，包括：上模板1、上垫板2、内脱料板3、外脱料板4、下垫板5、下模座6、下垫脚7，所述上模板1设置在模具上方，所述上垫板设2置在上模板1下方，所述内脱料板3设置在上垫板2下方，与上垫板2水平连接，所述外脱料板4设置在内脱料板3下方，与内脱料板3悬空对应，所述下垫板5设置在外脱料板4下方，所述下模座6设置在下垫板5下方，大小与上模座1一致，所述下垫脚7设置4个，等距离设置在下模座6下方。

进一步地，围边模的基本做法是成形镶件加挡块(挡块尺寸规格参见图2)的形式。

进一步地，遇有内部成形和翻孔之模具,内脱料板需要加小导柱, 外部可加对模小导柱，只外部折边时可不要小导柱（下垫板尽量不线割），对模小导柱模板在400*400*以下选两个Φ20, 模板在400*400*以上选四个Φ20。进一步地，A=B=35-40mm c, d =5~8mm

进一步地，下脱板尺寸小于300*300时厚度取18mm, 大于300*300时厚度取23mm, 下脱板热处理HRC50-53˚，上模热处理HRC58˚-60˚，折块热处理HRC58˚-60˚。

进一步地，产品比较小时可用割型腔的方式.

进一步地，可根据客户机台采用气顶结构。

进一步地，上模脱料顶针孔边的与上模成形边的距离一般为3mm。

进一步地，对于较大的成形模，上模外围用拼块，中间用填充板的形式。

进一步地，折块宽度W参考下表：

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。