[发明专利]耐磨皮带

说明书

本发明公开了一种耐磨皮带，在主体材料表面涂覆带有改性粒子的涂覆层，经过两次浸渍、预热处理后，再进行真空热处理，不仅提高了涂覆层与主体材料的粘接力而且使得涂覆层固化程度高，在改性粒子的作用下，涂覆层具有良好的耐磨性；而且制备方便，通过熔纺、烘干设备，即可容易制备；利于工业化应用。本发明公开的耐磨皮带干摩擦1000次的质量损失率小于0.05％，湿磨2000次的质量损失率小于0.06％；弯曲强度超过60MPa；热变形温度超过150度；是一种性能良好，特别是耐磨性能优异的材料。

本发明属于专利申请号为201610513628.0，专利申请日为2016年6月24日，专利名称为耐磨皮带的制备方法的分案申请，属于产品部分技术方案。

技术领域

本发明属于高分子技术领域，具体涉及一种耐磨皮带。

背景技术

皮带产品作为传送部件、包装部件、摩擦部件等，广泛应用于各种工业场所；根据材质，皮带一般由橡胶、塑料或者皮革等制备得到。塑料产品加工性很好，其在皮带原料方面有着重要的席位；但是塑料制品存在耐磨性差的致命弱点，导致塑料皮带的应用受阻。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨皮带的制备方法，得到的皮带具有优异的耐磨性。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种耐磨皮带的制备方法，包括以下步骤：

(1)将氧化镍、聚乙烯醇缩丁醛和石墨混合制备生坯，生坯经烧结后粉碎过筛得到多孔氧化镍粒子；将双酚A型氰酸酯单体加入到反应器中，90～95℃加热10～12分钟，加入次甲基丁二酸，升温至120～125℃，加入壬基酚聚氧乙烯醚、磷酸三丁酯与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，反应30～35分钟制备氰酸酯预聚体；将La(NO3)3·6H2O、Sr(NO3)2加入4-(2-羟乙基)-1-哌嗪乙烷磺酸半钠盐缓冲液中得到混合液，然后加入三氟甲磺酸镧和壳聚糖；搅拌1小时后烘干得到固体物；固体物经750℃烧结2小时后再于900℃烧结4小时得到块状物，块状物经粉碎过筛后得到改性粒子；

(2)将聚四氟乙烯粒子与五水合硝酸铋、十二水磷酸氢二钠、聚脲甲醛、丙烯酰胺、碳酸钾混合后采用熔融纺丝法，制备得到聚四氟乙烯纤维；将聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、二甲基氧化锡、氧化铈钆、多孔氧化镍粒子和氰酸酯预聚体混合均匀，再经熔融纺丝得到烯烃纤维；将烯烃纤维、聚四氟乙烯纤维按照8∶1的质量比进行混纺，得到主体材料；

(3)将丙烯酸丁酯、苯乙烯、三羟甲基氨基甲烷、壬基酚聚氧乙烯醚、二环戊二烯、三氟化硼单乙胺加入水中形成乳液；将过硫酸钾、溴化锂加入水中，制备引发剂溶液；然后按质量占比，将一半量的乳液与一半量的引发剂溶液混合，于70～75℃搅拌10分钟；然后在搅拌下，加入剩余的乳液与剩余的引发剂溶液，再反应30～50分钟，再加入改性粒子与三苯基缩水甘油醚基甲烷，于120～135℃搅拌50～70分钟，得到涂覆材料；

(4)将主体材料浸渍于涂覆材料中，20分钟后取出，70℃加热15～18分钟；然后再次浸渍于涂覆材料中，10分钟后取出，90℃加热8～10分钟；然后真空环境下，于140℃加热10分钟后再于160℃加热8分钟得到耐磨皮带。