[发明专利]一种持久性较好的内窥镜表面抗菌涂料在审
申请号: | 201711163436.2 | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN107841176A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 张宝祥 | 申请(专利权)人: | 安徽省伟业净化设备有限公司 |
主分类号: | C09D5/14 | 分类号: | C09D5/14;C09D5/10 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李显锋 |
地址: | 233000 安徽省蚌埠市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 持久性 较好 内窥镜 表面 抗菌 涂料 | ||
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域,具体涉及一种持久性较好的内窥镜表面抗菌涂料。
背景技术
内窥镜是集中了传统光学、人体工程学、精密机械、现代电子、树穴、软件等于一体的检测仪器,一个具有图像传感器、光学镜头、光学照明、机械装置等,它可以经口腔进入胃内或经其他天然通道进入体内,利用内窥镜可以看到X射线不能显示的病变,因此,它对于医生非常有用,例如,借助内窥镜医生可以观察胃内的溃疡或肿瘤,据此制定出最佳的治疗方案,内窥镜是需要进入人体内部的,因此,其表面的抗菌性以及抗菌持久性需要不断完善,同时也要满足耐光热性的技术要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种持久性较好的内窥镜表面抗菌涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种持久性较好的内窥镜表面抗菌涂料,由以下重量份的原料制成:酚类单体45-55份、松香8-16份、铝粉2-4份、宝藿苷1-3份、三氯苯氧基二苯醚1-4份、碳纳米管4-7份、丙二醇6-10份、聚乙烯醇0.2-0.5份、去离子水22-27份;
其制备方法包括以下步骤:
(1)将碳纳米管、铝粉和三氯苯氧基二苯醚混合后在乙醇溶液中超声分散10-20分钟,加入聚乙烯醇搅拌混合后,在转速为5000-6000转/分钟的条件下喷雾干燥,热处理温度为320-360℃,热处理时间为2-3小时,筛分后得到复合粒料备用;
(2)将酚类单体混合后加热到85-90℃,然后加入复合粒料和去离子水充分搅拌均匀后,保温2-4小时,完成后降温至65-70℃,加入剩余原料,充分搅拌后自然冷却即得。
作为对上述方案的进一步改进,所述碳纳米管的粒径为400-800nm,所述铝粉的粒径为10-100μm。
作为对上述方案的进一步改进,所述超声分散的频率为20-60kHz。
作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(1)中加入聚乙烯醇后固液质量比为4-6。
作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(2)中的搅拌速度为1000-2000转/分钟。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过加入铝粉与碳纳米管,与抑菌剂有机结合,形成结构稳定的纳米结构团聚体,在使用过程中,不仅有抗菌效果,且抗菌性具有耐久性和耐光热的特点,在内窥镜表面附着性强,能够有效增强内窥镜的抗菌性和防腐性。
具体实施方式
实施例1
一种持久性较好的内窥镜表面抗菌涂料,由以下重量份的原料制成:酚类单体50份、松香12份、铝粉3份、宝藿苷2份、三氯苯氧基二苯醚3份、碳纳米管5份、丙二醇8份、聚乙烯醇0.4份、去离子水25份;
其制备方法包括以下步骤:
(1)将碳纳米管、铝粉和三氯苯氧基二苯醚混合后在乙醇溶液中超声分散15分钟,加入聚乙烯醇搅拌混合后,在转速为5500转/分钟的条件下喷雾干燥,热处理温度为340℃,热处理时间为2.5小时,筛分后得到复合粒料备用;
(2)将酚类单体混合后加热到88℃,然后加入复合粒料和去离子水充分搅拌均匀后,保温3小时,完成后降温至68℃,加入剩余原料,充分搅拌后自然冷却即得。
其中,所述碳纳米管的粒径为600nm,所述铝粉的粒径为10-100μm;所述超声分散的频率为40kHz;所述步骤(1)中加入聚乙烯醇后固液质量比为5;所述步骤(2)中的搅拌速度为1500转/分钟。
光泽度采用MN268三角度型光泽仪检测,投射角度为60°,光色度达到72GS,附着力达到5B,硬度达到3H,柔韧性为0.79mm,以金黄色葡萄球菌为例,在5分钟内杀菌率达到100%,在54℃的条件下放置90天,检测杀菌率为94.8%,具有较强的耐光热性和持久性。
实施例2
一种持久性较好的内窥镜表面抗菌涂料,由以下重量份的原料制成:酚类单体45份、松香8份、铝粉4份、宝藿苷3份、三氯苯氧基二苯醚1份、碳纳米管7份、丙二醇10份、聚乙烯醇0.2份、去离子水27份;
其制备方法包括以下步骤:
(1)将碳纳米管、铝粉和三氯苯氧基二苯醚混合后在乙醇溶液中超声分散20分钟,加入聚乙烯醇搅拌混合后,在转速为6000转/分钟的条件下喷雾干燥,热处理温度为320℃,热处理时间为3小时,筛分后得到复合粒料备用;
(2)将酚类单体混合后加热到90℃,然后加入复合粒料和去离子水充分搅拌均匀后,保温4小时,完成后降温至65℃,加入剩余原料,充分搅拌后自然冷却即得。
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