[发明专利]一种内循环燃气供热设备

说明书

技术领域

本发明涉及供热设备技术领域，具体涉及一种内循环燃气供热设备。

背景技术

目前在很多工厂的生产过程中，都会需要使用到供热设备对生产加工提供生产供热，现有的供热设备一般是使用燃气在燃烧室的燃烧内胆中燃烧产生热能，然后使用产生得到热能进行生产供热，但是由于在燃气燃烧的作用下，燃烧内胆中心点的温度会高达1300度作用，如果不能对燃烧内胆进行散热，燃烧内胆将会出现过早报废等情况，因此由于忽视了对燃烧内胆进行冷却保护，导致了设备的质量和使用效果变差。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够提高设备散热效果，保护燃烧内胆的内循环燃气供热设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种内循环燃气供热设备，包括供热装置和循环散热装置；所述供热装置包括燃烧机、燃烧室和燃烧内胆；所循环散热装置包括内循环管道、散热片和内循环风机；

所述燃烧机包括喷火口，所述燃烧机的喷火口设置在燃烧内胆中，所述燃烧内胆设置在燃烧室中，所述燃烧室包括循环出气口和循环进气口，所述燃烧室的外表面上设置有散热片；

所述内循环管道包括依次连通的第一内循环管道、散热器和第二内循环管道；所述散热器和第二内循环管道之间还设有内循环风机；所述散热器和第一内循环管道、散热器和内循环风机之间都设置有连接孔；所述散热器为圆柱形管道结构；所述第一内循环管道的左端与所述循环出气口连接，所述第一内循环管道的右端通过连接孔和散热器的上端连接；所述散热器的下端通过连接孔和内循环风机连接；所述第二内循环管道与所述循环进气口连接，所述第一内循环管道的外表面上设置有散热片。

进一步的，所述散热器包括中空的合金钢管和多个铝片，所述多个铝片穿设于中空的合金钢管的外表面上，所述散热器有多个，多个的所述散热器竖直放置在一起，整合成圆柱形的连接通道。

进一步的，所述散热器和内循环风机之间通过倒圆台形的连接件进行连接，所述连接件的外表面上等间距设置有散热片。

进一步，所述散热器的外围还设置有圆柱形的防护罩，所述防护罩的材质为铝。

进一步的，所述燃烧内胆的外侧还设置有保护层，所述保护层采用的是耐高温的合金钢。

进一步的，所述燃烧机的一侧还设置有观察口。

进一步的，所述燃烧室的左侧还设置有引风机，所述引风机和燃烧室连通。

进一步的，所述燃烧室和第一内循环管道的外表面上都设置有多个的散热片，多个的所述散热片等间距的设置在燃烧室和第一内循环管道的外表面上。

本发明的有益效果在于：由于燃气在燃烧室的燃烧内胆中燃烧作用可产生高温，因此燃气进行燃烧后，需对燃烧内胆进行冷却保护。

首先通过设置在燃烧室外壁表面上的散热片进行初步的散热；

然后通过设置内循环风机，内循环风机可加快内循环管道中热风传送的速率，使得热能在内循环管路上流速变快，热能散热变得更加的均匀，在内循环风机的作用下，燃气燃烧产生的热风通过燃烧室的循环出气口进行流通，通过第一内循环管道上均匀设置的大量的散热片进行进一步的散热降温作用，然后热风在内循环风机的作用下继续流通，热风经由第一内循环管道，通过连接孔进入散热器，通过散热器对流通到散热器上的热风进行进一步的散热冷却；

最后热风通过连接孔进入内循环风机，在内循环风机的作用下，将经过多重散热冷却后的热风经由第二内循环管道通过燃烧室的循环进气口流通到燃烧室的燃烧内胆上，使得燃烧内胆的温度逐渐下降，对燃烧内胆进行冷却和保护。

本设备在大量的散热片、内循环管路和内循环风机的作用下，不仅提高了热能散热的效果，对燃烧内胆进行冷却保护，还提高了设备的质量和使用效果。

附图说明

图1所示为本发明具体实施方式的一种内循环燃气供热设备的结构示意图；

图2所示为本发明具体实施方式的一种内循环燃气供热设备的水平方向上的截面图；

标号说明：1、供热设备；11、燃烧机；12、燃烧室；121、循环出气口；122、循环进气口；13、燃烧内胆；2、循环散热装置；21、内循环管道；211、第一内循环管道；212、散热器；213、第二内循环管道；22、散热片；23、内循环风机；3、连接件；4、观察口；5、保护层；6、引风机；7、防护罩；8、连接孔。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。