[发明专利]一种接线柱位置可调的灭弧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压线路中的灭弧设备，具体的说是一种接线柱位置可调的灭弧装置。

背景技术

众所周知，由于高压电路中电流较大，在开断的同时会产生高能量的电弧，从而对电器设备会产生很大的影响，常规的方法是在隔离开关装置或者断路器上设置灭弧装置，灭弧装置就是为了防止由于触点断开时产生的电弧火花造成不必要的损失而设置的，因为触头或开关的通断都会产生电弧火花，会带来诸多危害。

目前，最常用的灭弧装置为产气式灭弧装置，产气式灭弧装置包括一个灭弧室和驱动机构，当高压电路开关的闸刀分离时，导电杆与产气灭弧装置的引流杆接触，此时电流经引流杆、传动机构以及灭弧室的动静触头以及灭弧室外侧的接线柱与闸刀座侧的高压端子形成一个回路，避免高压开关的闸刀出形成高能量电弧，由于现有的接线柱均是固定在灭弧室的绝缘外壳上，其位置是不能调整的，但在实际的安装过程中要考虑到引流杆的长度，接线柱和闸刀座侧的高压端子必须要匹配一个合适的位置，如此以来，安装十分不便，经常是在布置高压线路之前确定闸刀座侧的高压端子的位置，一旦有所调整，给后续的安装造成诸多麻烦。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种接线柱位置可调的灭弧装置，通过在接线柱和灭弧室的绝缘外壳之间设置旋转连接机构，保证了接线柱在和灭弧室的静触头电连接的基础上可实时的调整位置，方便了灭弧装置的安装。

本发明所采用的技术方案是：一种接线柱位置可调的灭弧装置，包括绝缘套筒以及设置在绝缘套筒内的拉杆，在绝缘套筒的一侧设有传动机构和连接在传动机构上的引流杆，在绝缘套筒的另一侧设有灭弧机构；

所述的传动机构包括一由绝缘材料制成的固定套和设置在固定套内的传动组件，引流杆通过传动组件与绝缘套筒内的拉杆相连接；

所述的灭弧机构包括一绝缘壳体、设置在绝缘壳体外部的接线柱以及设置在绝缘壳体内的灭弧室，所述的灭弧室内设有静触头和动触头，动触头的一端与绝缘套筒内的拉杆相连接，接线柱通过旋转连接机构与静触头相连接，所述的旋转连接机构包括设置在绝缘壳体外部的环形支撑板以及转动设置在环形支撑板外周面上的滑动台，所述的环形支撑板通过连接件固定在绝缘壳体外部，环形支撑板的内圆周面与绝缘壳体外壁面具有一定的间隙，在环形支撑板的外圆周面上设有呈环形的导电板Ⅰ，导电板Ⅰ通过导线与灭弧室内的静触头相连接，

所述的滑动台具有两个卡设在环形支撑板与绝缘壳体的间隙内的卡爪，在滑动台朝向绝缘壳体的一侧面设有与导电板Ⅰ相接触的导电板Ⅱ，所述的接线柱固定设置在滑动台上并通过导线与导电板Ⅱ相连。

进一步优化本方案，所述的传动组件包括传动板、复位弹簧以及连接杆，传动板的一端通过转轴设置在固定套的内壁上，传动板的另一端通过连接杆与拉杆相连接，在传动板上还设有连接孔，连接孔通过复位弹簧与固定套的内壁连接，引流杆的一端穿过固定套上的卡槽与传动板连接。

进一步优化本方案，所述的卡爪呈L型，卡爪的一端卡设在环形支撑板与绝缘壳体的间隙内，卡爪的另一端通过连接件与滑动台固定连接。

进一步优化本方案，所述的卡爪由绝缘材质制成，卡爪伸入环形支撑板与绝缘壳体间隙内的一端与环形支撑板之间设有滚珠。

进一步优化本方案，所述的环形支撑板与滑动台均有环氧树脂制成。

本发明的有益效果是：

其一、本方案通过创新，在灭弧室的外侧加装旋转连接机构，接线柱通过旋转连接机构设置在绝缘外壳上，具体分析：该旋转连接机构包括一固定连接在绝缘壳体上的环形支撑板和转动设置在环形支撑板上的滑动台，通过在两者之间设置相互接触的两块导电板实现旋转过程中的电连接，通过上述结构保证了接线柱在和灭弧室的静触头电连接的基础上可实时的调整位置，方便了灭弧装置的安装。

其二、灭弧装置的传动机构内设有复位弹簧，有效了保证了引流杆复位后，弹簧自动储能使得拉杆带动动触头复位，且传动机构设有封闭绝缘的固定套，因此性能安全又可有效地保护内部机械组件，耐候性强。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中灭弧机构和旋转连接机构连接的结构示意图。

图3为本发明中旋转连接机构的结构示意图。