[发明专利]全自动氩弧焊机

说明书

本发明涉及工业焊接设备技术领域，特别是一种全自动氩弧焊机，与现有技术相比，该全自动氩弧焊机包括架体、支撑杆、底板、滑座、滑轴、滑块、焊枪固定杆、气缸、齿条、工作台底板、升降板、调节板、调节座、工作台和工件夹具等部件，通过搭配的PLC传输数据将工装自动锁紧以及氩弧焊枪自动焊接直到焊接完成，直到松开工装取出焊接产品，其采用无焊丝焊接，节省焊接成本，并能有效的提高品质、效率，具有效率高、品质稳定和自动化程度高等优点。

技术领域

本发明涉及工业焊接设备技术领域，特别是一种全自动氩弧焊机。

背景技术

现有技术中的氩弧焊一般都是采用手工进行焊接的，针对各种尺寸的不锈钢管等进行氩弧焊时，采用人工进行固定工件，再进行人工焊接，虽然具有焊接不受形状限制等优点，但是焊接效率很低，而且焊接质量不稳定，焊接质量直接与工人的熟练程度相挂钩，导致产品质量不均衡，而且成本较高。

发明内容

为解决现有技术中的这种氩弧焊所存在的缺陷和问题，提供一种全自动氩弧焊机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的全自动氩弧焊机在所述的架体上竖起两根支撑杆，所述支撑杆上固定一底板，底板上固定两个平行的滑座，每个滑座中间设有滑槽，每个滑槽上配合有滑块，每个滑块上连接一轴承座，两个轴承座之间连接一滑轴，在滑轴的中间位置设有齿轮，滑轴一端伸出滑块，在滑轴末端固定连接一焊枪固定杆，焊枪固定杆下端固定一焊枪夹块，焊枪夹块上固定着焊枪；在所述的底板一侧端设有一气缸座，气缸座一端固定一气缸，气缸伸出一伸出轴，伸出轴连接一齿条，所述的齿条与滑轴上的齿轮相配合，齿条推动滑轴沿着滑座上的滑槽进行滑动运动；在所述的架体上连接一工作台底板，工作台底板上配合一升降板，所述的升降板四个边角处设有连接座，连接座上连接有连接轴，所述的连接轴两端配合一调节板，调节板上固定一工作台，工作台上固定一工件夹具，工件夹具与所述的焊枪相配合，焊枪在滑轴带动下对工件夹具上的工件进行焊接处理；所述的工作台底板上端固定一调节座，调节座向外伸出两斜调节杆，斜调节杆上设有调节槽，调节槽内配合有调节轴，所述的调节轴一根固定连接在升降板上，另一根调节轴固定连接在连接轴上；所述的连接轴中间位置设有连接环，所述的连接轴穿过连接环，并连接在连接环上。

所述的所述支撑杆上设有调整槽，底板通过紧固件固定在调整槽上，并且可以通过调整槽进行上下位置的调整。

所述的工作台底板下端配合有气缸，气缸向上伸出至升降板，并通过升降板来带动调节座对调节板进行移动调整。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的全自动氩弧焊机通过搭配的PLC传输数据将工装自动锁紧以及氩弧焊枪自动焊接直到焊接完成，直到松开工装取出焊接产品，其采用无焊丝焊接，节省焊接成本，并能有效的提高品质、效率，具有效率高、品质稳定和自动化程度高等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的全自动氩弧焊机作进一步说明。

图1为本发明的全自动氩弧焊机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的全自动氩弧焊机包括架体1，在架体1上竖起两根支撑杆2，支撑杆2上设有调整槽21，调整槽21上通过紧固件固定一底板3，底板3通过紧固件固定在调整槽21上，并且可以通过调整槽21进行上下位置的调整，即底板3可以进行高低位置的调整，以适应不同的焊接要求。

如图1所示，底板3上固定两个平行的滑座4，每个滑座4中间设有滑槽41，每个滑槽41上配合有滑块42，每个滑块42上连接一轴承座43，两个轴承座43之间连接一滑轴44，在滑轴44的中间位置设有齿轮45，滑轴44一端伸出滑块42。在滑轴44末端固定连接一焊枪固定杆5，焊枪固定杆5下端固定一焊枪夹块6，焊枪夹块6上固定着焊枪7。