[发明专利]一种防水型抑菌天花板材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201711161803.5 申请日: 2017-11-21
公开(公告)号: CN107915457A 公开(公告)日: 2018-04-17
发明(设计)人: 雷洪云;杨亚生;陈可 申请(专利权)人: 常州创索新材料科技有限公司
主分类号: C04B28/14 分类号: C04B28/14;E04F13/075;A01N59/16;A01P3/00;A01P1/00;C04B111/20;C04B111/27
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地址: 213164 江苏省常州市武进区常武中*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 防水 型抑菌 天花板 材料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明公开了一种防水型抑菌天花板材料的制备方法,属于板材制备技术领域。

背景技术

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中,天花板可以写画、油漆美化室内环境,及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调,改变室内照明及空气流通的效用。天花板是对装饰室内屋顶材料的总称。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。天花板一般分为以下几种:石膏天花板是以熟石膏为主要案原料掺入添加剂与纤维制成,具有质轻、绝热、吸声、阻燃和可锯等性能,但石膏板整体吊顶,容易裂和变形。多用与商业空间科学,一般采用600600规格,有明骨和暗骨之分,龙骨常用铝或铁。石膏板与轻钢龙骨相结合,便构成轻钢龙骨石膏板。轻钢龙骨石膏板天花有纸面石膏板、石膏板、纤维石膏板、空心石膏板条多种。从目前来看,使用轻钢龙骨石膏板天花作隔断墙的较多,而用来做造型天花的则比较少,容易变形。夹板具有材质轻、强度高、良好的弹性和韧性,耐冲击和振动、易加工和涂饰、绝缘等优点。它还能轻易地创造出弯曲的、圆的、方的等各种各样的造型天花,但缺点是怕白蚁。异形长条铝扣板价格不菲,家庭装修大多已不再使用此种材料,主要是因其不耐脏且易变形。方形镀漆铝扣天花在、厕所等容易脏污的地方使用,是主流产品。铝条方格吊顶一般用于商铺内,九厘板做底,面板用烤漆或塑铝板一般用于写字间走道。彩绘玻璃,这种天花具有多种图形图案,内部可安装照明装置,但一般只用与局部装饰。装修若用轻钢龙骨石膏板天花或夹板天花,在其面涂漆时,应用石膏粉封好接缝,然后用牛皮胶带纸密封后再打底层、涂漆。PVC吊顶价格便宜,不耐久,抗氧化性差,不防潮、不防火,易变形,变色,多用于老式普通家装。新型塑钢板吊顶价格虽高,材料一流,图案多样。

目前大多数使用的天花板都存在强度较低、防水性能较差以及抗菌效果不好的缺陷,因此发明一种既防水又抑菌的天花板材料对天花板制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题:针对目前普通天花板材料存在强度较低、防水性能较差以及抗菌效果不好的缺陷,提供了一种防水型抑菌天花板材料的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:

一种防水型抑菌天花板材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:

(1)称取65~85g石膏岩放入粉碎机中研磨粉碎后过100目筛,收集过筛粉末,将过筛粉末放入马弗炉中煅烧,自然冷却至室温,得到煅烧石膏,将煅烧石膏和硝酸银溶液混合置于烧杯中搅拌,得到搅拌液,并用硝酸溶液调节搅拌液的pH至6~8,再将搅拌液放入无光的温室中混合搅拌后,减压抽滤,去除滤液,取出滤渣,继续将滤渣放入烘箱中烘干,得到自制载银石膏;

(2)称取45~65g纳米二氧化钛倒入窑炉中活化,得到活化纳米二氧化钛,将活化纳米二氧化钛和钛酸酯偶联剂201混合搅拌,得到混合物,继续向混合物中加入混合物质量7%的橄榄油和混合物质量0.8%的酸奶,装入发酵罐中,密封发酵,发酵结束后,取出发酵产物,得到改性活化纳米二氧化钛;

(3)将磺化木质素、草酸钙和桃胶混合置于搅拌机中搅拌,得到自制混合物;

(4)按重量份数计,分别称取20~30份自制载银石膏、12~16份改性活化纳米二氧化钛、8~10份去离子水和4~6份玻璃纤维混合置于搅拌机中搅拌,再添加3~5份自制混合物、2~4份水性硅酮和1~3份过氧化二异丙苯,继续保温混合搅拌,自然冷却至室温,出料,即可制得防水型抑菌天花板材料。

步骤(1)所述的研磨粉碎时间为7~9min,煅烧温度为240~320℃,煅烧时间为1~2h,煅烧石膏和质量分数为32%的硝酸银溶液的质量比为1:3,硝酸溶液的质量分数为12%,搅拌时间为6~8min,混合搅拌时间为45~60min,烘干温度为70~90℃,烘干时间为20~30min。

步骤(2)所述的活化温度为160~200℃,活化时间为12~16min,活化纳米二氧化钛和钛酸酯偶联剂201的质量比为1:2,搅拌时间为8~10min,发酵温度为35~45℃,发酵时间为8~10天。

步骤(3)所述的磺化木质素、草酸钙和桃胶的质量比为2:1:3,搅拌时间为10~12min。

步骤(4)所述的搅拌温度为45~65℃,搅拌时间为16~20min,继续搅拌时间为1~2h。

本发明与其他方法相比,有益技术效果是:

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