[发明专利]一种板体输送设备

说明书

一种板体输送设备，包括：输送轨道，所述输送轨道包括无动力轨道以及动力轨道，所述的无动力轨道包括第一万象滚珠输送区，所述第一万象滚珠输送区两侧分别设置有第一线性输送区；所述的动力轨道包括第二滚珠输送区，所述第二滚珠输送区内设置有偏心动力轮。本发明拥有可以稳定地在滚珠输送带上进行有动力的板体输送的优点。

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，具体涉及一种板体输送设备。

背景技术

输送设备是构成流水线的十分重要的主要设备，现有的输送设备主要为皮带输送设备、滚筒输送设备、滚珠输送设备等，在实际生产中会根据工件的不同而采用不同类型的输送设备进行工件的转移输送，其中对于大型板体工件而言，采用皮带输送设备不利于上料和下料，采用滚筒输送设备则容易因为滚筒相对板体表面的大面摩擦而产生表面划伤，故通常采用滚珠输送设备较多，现有的滚珠输送设备通常是无动力输送线，这就导致了当输送距离过长的时候需要人工拨动板体以完成输送，在这个过程会消耗很多不必要的劳动力成本，影响生产效率。

又如公开号为CN104291060A的中国专利所公开的一种新型万向滚珠输送带，它涉及输送设备技术领域，模块输送带本体上均匀设有数个圆形凹槽，圆形凹槽的上方设有方形凹槽，活动滚珠活动镶嵌在圆形凹槽内，活动滚珠上的滚珠上盖与方形凹槽相互配合，模块输送带本体两端分别设有固定塞子。该发明任然没有很好的解决滚珠输送设备输送缺乏动力的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种板体输送设备，本发明通过设置无动力轨道配合动力轨道构成输送轨道来解决滚珠输送设备缺乏动力问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板体输送设备，包括：输送轨道，所述输送轨道包括无动力轨道以及动力轨道，所述的无动力轨道包括第一万象滚珠输送区，所述第一万象滚珠输送区两侧分别设置有第一线性输送区；所述的动力轨道包括第二滚珠输送区，所述第二滚珠输送区内设置有偏心动力轮。

作为本发明的优选，所述的第二滚珠输送区的输送面由输送方向的两端向中心弧形弯曲，所述第二滚珠输送区的输送面最低位置处设置有条形通过孔，所述的偏心动力轮的转动轴设置于所述条形通过孔下方，且所述偏心轮至少具备一个转动角度使所述偏心动力轮的最高点的水平高度高于所述第二滚珠输送区的输送面最低位置处的万象滚珠的最高点。

作为本发明的优选，所述的偏心动力轮的轮体表面设置有弹性橡胶层。

作为本发明的优选，所述的弹性橡胶层为硅橡胶或乙丙橡胶或丁腈橡胶构成。

作为本发明的优选，所述的第二滚珠输送区的输送面由输送方向的两端向中心弧形弯曲的弧度为5/180πrad~1/18πrad。

作为本发明的优选，所述的无动力轨道的长度大于所述动力轨道的长度的60%，且小于动力轨道长度的120%。

作为本发明的优选，所述第一线性输送区包括滚珠体，所述滚珠体上设置有转动主轴，所述转动主轴垂直于所述第一线性输送区的输送方向。

作为本发明的优选，所述的无动力轨道与所述动力轨道间隔排布。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

本发明拥有可以稳定地在滚珠输送带上进行有动力的板体输送的优点。

附图说明

图1是本发明实施例的俯视结构示意图；

图2是本发明实施例的侧视内部结构示意图；

图中：

1-无动力轨道；2-动力轨道；1-1-第一万象滚珠输送区；1-2-第一线性输送区；2-1-第二滚珠输送区；2-2-偏心动力轮；3-驱动电机；4-弹性橡胶层；5-滚珠体；6-转动主轴；7-条形通过孔。