[发明专利]一种铝合金熔化炉

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金装置技术领域，具体为一种铝合金熔化炉。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。但是，市场上常见的铝合金熔化炉都存在着一系列缺陷，比如铝合金熔化炉的功能较为单一，铝合金熔化炉内部的空气流通较差，影响融化的过程，对于加热器的安装与拆卸不够方便，在加热器损坏时难以进行更换的问题，为此，我们提出一种更加实用的铝合金熔化炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金熔化炉，以解决上述背景技术中提出的铝合金熔化炉的功能较为单一，铝合金熔化炉内部的空气流通较差，影响融化的过程，对于加热器的安装与拆卸不够方便，在加热器损坏时难以进行更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金熔化炉，包括熔化炉主体、气泵、支脚和出风口，所述熔化炉主体的上端安装有进料口，且熔化炉主体的外表面设置有加热槽，所述加热槽的左右两端均通过第一转动轴与第一门体相连接，所述气泵的内侧连接有管道，且管道贯穿于熔化炉主体的内部，所述加热槽的下方设置有第二门体，且第二门体的左右两侧均连接有第二转动轴，所述第二门体的外表面设置有感温贴片，且第二门体的内侧安置有磁块，所述支脚的上端固定有熔化炉主体，所述第二门体的内部设置有支板，且支板的上方安置有平板，所述平板的上端固定有支柱，所述出风口的上端连接有管道，且出风口的下方安置有导风板，所述导风板的外侧连接有旋转轴，且导风板的下方通过弹簧与熔化炉主体的内壁相连接。

优选的，所述进料口的下方固定有导流板，且导流板呈人字形结构，导流板之间的夹角为120°。

优选的，所述加热槽为凹型结构，且第一门体通过第一转动轴与加热槽构成转动结构，且其转动范围为0-360°。

优选的，所述感温贴片与第二门体之间的连接方式为胶水粘接，且第二门体与第二转动轴构成转动结构，且其转动范围为0-360°。

优选的，所述平板与支板之间为活动连接，且支板与熔化炉主体之间为固定连接。

优选的，所述支柱包括安装架、紧固螺栓和紧固板，且紧固螺栓贯穿于安装架的内部，紧固螺栓的底部固定有紧固板。

优选的，所述出风口位于导风板的正上方，且导风板与旋转轴构成旋转结构，导风板的旋转范围为0-90°。

优选的，所述导风板通过弹簧与熔化炉主体构成伸缩结构，且导风板与弹簧之间为一体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝合金熔化炉设置有加热槽，可以将一些需要进行加热的模具放在其中进行加热，很好的对铝合金熔化炉的热量进行利用，设置的平板与支板之间为活动连接，通过将平板的抽拉出来可以方便对其进行操作，而且加热器可以通过紧固螺栓的转动进行拆卸与固定，这样在加热器损坏的时候方便的进行拆卸更换，设置有导流板，导流板可以使得物料顺着熔化炉的内壁落下，避免了物料直接落入到底面，保证了整个熔化炉的稳定性，设置有导风板，导风板的旋转可以加快熔化炉中空气的流通，使得熔化过程进行的更加顺利，熔化炉加热的效率更高，大大提高了该铝合金熔化炉的功能性与实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外表面结构示意图；

图3为本发明图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、熔化炉主体，2、进料口,3、加热槽,4、第一转动轴,5、第一门体,6、气泵,7、管道,8、第二门体,9、感温贴片,10、磁块,11、第二转动轴,12、支脚,13、支板,14、平板,15、支柱,1501、安装架,1502、紧固螺栓，1503、紧固板,16、出风口,17、导风板,18、旋转轴,19、弹簧,20、导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。