[发明专利]一种木炭生产用制棒机有效
申请号: | 201711160622.0 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN107953602B | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 李茵茵 | 申请(专利权)人: | 嘉兴日雅光电有限公司 |
主分类号: | B30B11/24 | 分类号: | B30B11/24;B30B15/00;C10L5/44 |
代理公司: | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 郑文涛 |
地址: | 314011 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木炭 生产 用制棒机 | ||
本发明公开了一种木炭生产用制棒机,包括挤制箱、第一电动机和混料箱,所述挤制箱的底部固定有基座,所述搅拌箱的内部安装有搅拌装置,所述第一电动机通过第一皮带与第一轴承转动连接,所述混料箱的右侧安装有第二电动机,所述混料箱的内部安装有转动杆,所述转轴的左侧安装有注水接口,所述混料箱的上方安装有隔离板,所述挤制箱的内部左侧安装有隔离装置,所述挤料螺杆的左端安装有第二轴承,所述制棒模具的右侧设置有出料口。该木炭生产用制棒机,能够将锯末进行充分的混合,可以搅拌的更加的均匀,在搅拌的过程中可以进行加热,而且采用双挤料螺杆进行挤料大大提高了生产的效率,产出的半成品木炭棒密度较为均匀。
技术领域
本发明涉及木炭生产技术领域,具体为一种木炭生产用制棒机。
背景技术
制棒机是根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机。制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料(不添加任何添加剂),在高压高温条件下,制成棒状固体燃料的主要设备。
现有的制棒机在使用的过程中不能满足实际的生产要求,锯末不能进行充分的混合,搅拌的不够均匀,导致生产出的半成品木炭棒密度不够均匀,成型的大小不够一致,间接的导致生产效率的下降,针对上述情况,在现有的制棒机的基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木炭生产用制棒机,以解决上述背景技术中提出一般的制棒机在使用的过程中不能满足实际的生产要求,锯末不能进行充分的混合,搅拌的不够均匀,导致生产出的半成品木炭棒密度不够均匀,成型的大小不够一致,间接的导致生产效率下降的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木炭生产用制棒机,包括挤制箱、第一电动机和混料箱,所述挤制箱的底部固定有基座,且挤制箱的左侧安装有搅拌箱,所述搅拌箱的内部安装有搅拌装置,且搅拌装置的左侧安装有第一轴承,所述第一电动机通过第一皮带与第一轴承转动连接,且第一电动机位于搅拌箱的左侧,所述混料箱的右侧安装有第二电动机,且混料箱位于搅拌箱的上方,所述混料箱的内部安装有转动杆,且转动杆的内部安装有水管,所述转动杆的上下两侧均安装有混料装置,且转动杆的左侧安装有转轴,所述转轴的左侧安装有注水接口,所述混料箱的上方安装有隔离板,且隔离板的上方安装有料斗箱,所述挤制箱的内部左侧安装有隔离装置,且挤制箱的内部右侧安装有挤料螺杆,而且挤制箱的上方安装有第三电动机,所述挤料螺杆的左端安装有第二轴承,且第三电动机通过第二皮带与第二轴承转动连接,所述挤制箱的右侧安装有制棒模具,且制棒模具的下方两侧均安装有加热电丝板,所述制棒模具的右侧设置有出料口。
优选的,所述搅拌装置包括第一搅拌轴、搅拌刀和加热电丝,且第一搅拌轴的上下两侧均固定有搅拌刀,而且搅拌刀的内部安装有加热电丝。
优选的,所述搅拌刀为“F”形结构,且其每四个一组,而且每组之间关于第一搅拌轴的水平中轴线对称。
优选的,所述混料装置包括第二搅拌轴、纵向喷淋管、混料刀和横向喷淋管,第二搅拌轴的内部安装有纵向喷淋管,且第二搅拌轴的左右两侧均固定有混料刀,而且混料刀的内部安装有横向喷淋管。
优选的,所述纵向喷淋管与横向喷淋管相互连通,且转动杆的内部为中空式结构,同时注水接口通过水管分别与混料装置的纵向喷淋管与横向喷淋管连通。
优选的,所述隔离板为蜂窝状多孔结构,且混料箱通过隔离板与料斗箱连通。
优选的,所述隔离装置包括隔离网、加热箱和加热电丝网,隔离网为漏斗形结构,且隔离网的上下两侧均设置有加热箱,而且加热箱的内部安装有加热电丝网。
优选的,所述挤料螺杆水平方向平行设置有2个,且两者的之间的螺纹状结构相互啮合。
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