[发明专利]一种三段式LED灯倒装生产工艺

说明书

本发明涉及一种三段式LED灯倒装生产工艺，包括如下步骤依次进行：将三根电源导线通过作业员插件到驱动板上，再过波峰焊接固定到驱动板上，该三根电源导线分别为中线、边缘孔线、边线；将驱动板对准灯杯内的卡槽装入；压好三段式灯头；固定住三段式灯头，用恒温电烙铁将三段式灯头的中间通孔和驱动板上的中线焊接固定，之后将三段式灯头的边缘通孔和驱动板上的边缘孔线焊接固定；将完成灯头焊接的灯杯和驱动板部件送入灯头铆合机中铆合。本发明由于采用的是倒装工艺，先把驱动板装入灯杯，再装入三段式灯头，使得三段式灯头可以通过灯杯固定，降低焊接灯头工序的难度，整套生产工艺都可在流水线上进行作业，大大提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种LED灯生产工艺，特别是一种三段式LED灯倒装生产工艺。

背景技术

随着LED照明产业快速发展，市场竞争愈加激烈，各大LED灯制造商加强对LED灯生产工艺的改进，寻求进一步降低LED灯的生产成本，增强市场竞争力。目前，现有的三段式LED灯生产工艺较为繁琐，组装难度大，效率低，制造成本较高。

现有的三段式LED灯生产工艺如下所述：首先需要分别将输入端三根电源导线(中线、边缘孔线、边线)用手工焊接到三段式灯头上，因灯头及导线难固定，导致手工焊接难度大，效率低；再将已焊接好电源导线的三段式灯头与灯杯装配并铆合；之后再将三根电源导线的另一边分别也用手工焊接的方式焊接到到驱动板上，对焊接作业员的焊接技术要求较高，生产效率较低；然后才把驱动板装入灯杯内，再装LED光源组件，最后装配泡壳完成整灯组装。

现有的三段式LED灯生产工艺不但对电源导线的长度要求更长，而且对焊接作业人员的焊接技术要求也高，在人力物力上的花费较多，使得三段式灯生产成本过高。因此，如何改善现有技术中三段式LED灯的生产工艺，使用该生产工艺可以提高产品的生产效率，降低生产成本，提高三段式LED灯的市场竞争力，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明目的是提供一种三段式LED灯倒装生产工艺，以克服现有技术中存在的现有的LED生产工艺效率低下，成本高的问题。

本发明采用如下技术方案：一种三段式LED灯倒装生产工艺，其特征在于，包括如下步骤依次进行：

a.将三根电源导线通过作业员插件到驱动板上，再过波峰焊接固定到驱动板上，该三根电源导线分别为中线、边缘孔线、边线；

b.将驱动板对准灯杯内的卡槽装入；

c.将已装入灯杯中的驱动板上的边线弯折到灯杯边线槽中，再将中线、边缘孔线捋直；

d.将已捋直好的中线和边缘孔线分别对准三段式灯头的中间通孔及边缘通孔插入，压好三段式灯头；

e.将中线和边缘孔线折弯，固定住三段式灯头，之后中线和边缘孔线弯折后多余部分用剪钳剪除；

f.用恒温电烙铁将三段式灯头的中间通孔和驱动板上的中线焊接固定，之后将三段式灯头的边缘通孔和驱动板上的边缘孔线焊接固定；

g.将完成灯头焊接的灯杯和驱动板部件送入灯头铆合机中铆合。

优选的，所述步骤a中还包括对电源导线的规格长度进行定制；定制的标准为：电源导线的线皮长度在三段式灯头装配后，线皮与三段式灯头焊盘距离2-5mm。

优选的，所述步骤g完成之后还有步骤h：将LED光源组件装入上述已完成灯头铆合的灯杯组件，并用螺丝锁好固定。

优选的，所述步骤h完成之后还有步骤i：将完成上述组装的半成品灯用涂胶机在胶槽上涂上泡壳胶，之后迅速盖上泡壳。

优选的，所述步骤i完成之后还有步骤j：将已完成胶泡作业的整灯用测试仪进行电参数测试，之后插入老化线灯座上进行老化。