[发明专利]分体双摄模组和感光组件及制造方法和电子设备

说明书

分体双摄模组和感光组件及制造方法和电子设备，其中所述分体双摄模组包括一第一摄像模组单元；一第二摄像模组单元；和一定位板，所述第一摄像模组单元和所述第二摄像模组单元底部形成一高度差空间，所述第一摄像模组单元包括一补偿模制体，所述补偿模制体一体成型地补偿设置于所述高度差空间，所述第一摄像模组单元和所述第二摄像模组单元安装于所述定位板，以确定两所述摄像模组单元的相对位置。

技术领域

本发明涉及摄像模组领域，更详而言之，涉及一分体双摄模组和感光组件及制造方法和电子设备。

背景技术

随着智能设备的发展，对摄像模组的要求也越来越高。

双摄模组/多摄模组是近期快速发展起来的具有良好发展前景的摄像模组。双摄模组通过两个摄像模组的配合，可以实现相对单摄像模组更优的摄像性能，可以满足电子设备更多的功能需求。

依据多个摄像模组相互之间的关系来区分，可以将多摄模组大致分为划分为两类，其中一类是一体式基板的双摄/多摄摄像模组，另一类是分体式基板的双摄/多摄摄像模组。但是不管是一体式基板的摄像模组还是分体式基板的摄像模组，都存在一些不尽人意地方，举例如下。

首先，从一体式基板的双摄/多摄摄像模组来说，也就是常说的一体式模组，两个摄像模组的线路板或其他元件一体地连接，从而形成整体的结构，方便安装，这是优势所在，但同时也带来不利因素。两个摄像模组一致的主动校准，即AA过程，是一体式基板的双摄/多摄摄像模组制造的过程中及其重要的部分，同时也是较难控制的部分。两个摄像模组之间的光轴一致性，很大程度上依赖于制程中的成型精度，因此对制造工艺的整体平整度要求比较高。

其次，从分体式摄像模组来说，分体式摄像模组中的两个摄像模组分离地设置，最后通过一框体结构的外支架来组装。这种结构中，两个摄像模组的相对位置都需要通过一框体外支架来约束，同时一般通过胶水在模组和支架的内壁或顶侧进行固定，且需要AA调整，虽然精度能够得到保证，但是组装过程比较复杂，生产效率较低。另一方面，摄像模组的外支架通常采用金属材料制成，对于成型精度要求比较高，导致外支架的成本偏高，很增加了双摄模组的成本。

第三，不管是一体式基板的双摄/多摄摄像模组还是分体式基板的双摄模组，为了配合电子设外观需要，两个摄像模组的上端面一般要保持齐平。而通常的双摄模组通常是两个不同功能或效果的摄像模组，所以在模组的结构设计上也存在较大差异，进而体现为两个模组之间存在一定的高度差，因此在上端面高度一致的情况下，底部存在一定高度差，需要其他的方法来补偿这个高度差，在现有的双摄模组中，对于这个方面的设计也是一个难点。通常而言，在存在一定的高度差的双摄模组中，一般都会采用分体式的方案。

此外，随着智能手机不断向轻薄化、大屏占比的方向发展，尤其是智能手机向全屏化方向发展，对摄像模组都提出极高要求。随着大屏占比、全屏化的发展，为了适应电子设备的要求，摄像模组，尤其是前置摄像头，更加关注摄像模组长宽尺寸大小，以适应窄边化、全屏幕的设计要求。可是对于现有的摄像模组，尤其是前置双摄模组，还停留在原有的分体式模组通过外支架组装的设计思路，不能很好的满足这些要求。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一分体双摄模组和感光组件及制造方法和电子设备，其减小分体式双摄模组的水平方向的尺寸，更加适应电子设备窄边化的要求。

本发明的一个目的在于提供一分体式摄像模组和感光组件及其制造方法和电子设备，其不需要传统一体双摄模组的框体支架，且使得两个摄像模组单元平整地组装，降低成本。

本发明的一个目的在于提供一分体式摄像模组和感光组件及其制造方法和电子设备，其通过一定位板来确定两摄像模组单元的位置，方便各自进行主动校准，同时方便定位，增加摄像模组单元各自设计的自由度。

本发明的一个目的在于提供一分体双摄模组和感光组件及制造方法和电子设备，所述分体式摄像模组的顶端部的底端部的高度各自一致，方便安装，且适应电子设备的需求。