[发明专利]储气筒热旋压成型工艺

权利要求书

1.一种储气筒热旋压成型工艺，其特征在于，所述工艺步骤如下：

（1）在旋压机上安装好需要旋的储气筒板材后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热；

（2）当加热温度高于350℃时进行旋压，通过旋轮的不断旋压来完成封头的成型；

（3）通过旋轮的二维运动轨迹，旋压完成后关闭加热枪，调整封头转速和旋压的进给量再次对封头进行旋压收尾，即得到储气筒。

2.根据权利要求1所述的储气筒热旋压成型工艺，其特征在于，步骤（1）中储气筒管材的材料为铝合金。

3.根据权利要求1所述的储气筒热旋压成型工艺，其特征在于，步骤（1）中封头旋转的转速为300-800转/s。

4.根据权利要求1所述的储气筒热旋压成型工艺，其特征在于，步骤（1）中加热枪的加热温度为380-400℃。

5.根据权利要求1所述的储气筒热旋压成型工艺，其特征在于，步骤（2）中旋轮的转速为800-1000转/S。

6.根据权利要求1所述的储气筒热旋压成型工艺，其特征在于，步骤（2）中步骤（2）中当加热温度高于350℃时进行旋压，控制旋轮的转速，开始2-3分钟达到封头的收缩成型，然后增加旋压进给量到0.9-1.1mm来完成封头表面的粗糙度。

7.根据权利要求2所述的储气筒热旋压成型工艺，其特征在于，所述的储气筒板材的材料为铝合金6061或铝合金6063。

8.根据权利要求1所述的储气筒热旋压成型工艺，其特征在于，步骤（1）中让封头旋转，同时用加热枪进行加热时先预热25-35s，温度达到250-300°C，再进行加热。

9.根据权利要求1所述的储气筒热旋压成型工艺，其特征在于，步骤（3）中把封头转速调整到450-550转/S，把旋压的进给量调整到0.4-0.6mm再次对封头进行旋压收尾。