[发明专利]一种冲模

说明书

技术领域

本发明涉及模具相关技术领域，具体为一种冲模。

背景技术

目前的钢衬通常使用冲压模具进行冲压成型，现有的钢衬冲压模具主要由上模板、下模板和限位杆等组成，经过长时间的冲压操作之后，由于限位杆在上模板长时间冲压过程中，产生磨损，使得上模板在进行冲压时，位置发生偏移，影响钢衬的成型效果，在一定程度上对钢衬最后的成型造成损坏，因此需要对限位杆的结构加以改进，使得限位杆能更好的进行上下模板限位作用，使得钢衬冲压时不易受到损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲模，包括下模板，所述下模板的上表面中部固定安装有模具槽，所述模具槽的上方放置有钢衬板，所述下模板的四周边缘处固定安装有限位杆，所述限位杆的上端活动套接有上模板，所述上模板的下表面中部固定安装有冲头，所述限位杆的下端套接有固定套，且固定套通过螺钉螺纹连接在下模板的四周边缘处，所述固定套的上端两侧边固定安装有推杆，所述上模板的四周下表面通过螺钉螺纹连接有润滑套，所述润滑套的下表面两侧边固定安装有抹油环，且抹油环的内壁你那和有吸油环，吸油环贴合在限位杆上，所述润滑套的内部底端固定安装有限位套，且限位杆活动插接在限位套的内部，所述限位套底部套接有固定盘，且固定盘固定安装在润滑套的内部底端，所述固定盘的上表面两侧边固定安装有伸缩杆，所述固定盘的上表面粘合有海绵，所述伸缩杆的上端固定连接有推盘，且推盘的下表面四周固定安装有挤压杆。

优选的，所述挤压杆压合在海绵的四周边缘处，所述推盘的上表面两侧边与推杆固定连接。

优选的，所述海绵为中空圆形状海绵，所述海绵的外径小于固定盘的外径，所述海绵的中空内孔与固定盘的内孔相同，所述海绵内部填充有润滑油。

优选的，所述吸油环为纤维材料吸油环，所述冲头位于模具槽槽口底部的间距小于推盘到固定盘的间距，所述限位套为外壁为多孔结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，操作便捷，便于更好的对限位杆进行润滑，使得限位杆长时间使用，不易磨损，使得下模板与上模板更好的进行限位冲压，本行发明具有以下优点：

1、通过在润滑套的内部底端固定安装有限位套，便于将限位杆限位在限位套的内部，便于下模板与上模板更好的进行限位冲压，在限位套上套接有固定盘，在固定盘上表面两侧固定安装有伸缩杆，便于推盘通过伸缩杆进行限位挤压海绵，在推盘的下表面四周固定安装有挤压杆，便于更好的对海绵进行挤压，使得海绵内部填充的润滑油更好的挤出；

2、通过在润滑套的下表面两侧边固定安装有抹油环，在抹油环的内壁粘合有吸油环，便于对限位杆更好的进行抹油，同时更好的将限位杆上的多余润滑有进行吸收，使得润滑油不易产生浪费，便于更好的防止限位杆受到磨损，在固定套的上表面两侧固定安装有推杆，便于通过推杆将推盘向海绵的位置移动，便于更好的挤压海绵。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明润滑套内部结构示意图；

图3为本发明抹油环的结构示意图。

图中：1下模板、2模具槽、3钢衬板、4限位杆、5上模板、6冲头、7固定套、8推杆、9润滑套、10抹油环、11吸油环、12限位套、13固定盘、14伸缩杆、15海绵、16推盘、17挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。