[发明专利]飞轮铣齿分度工装及方法

权利要求书

1.一种飞轮铣齿分度工装，包括分度盘、数个等高垫块、固定装置、分度装置和主轴导向板，分度盘通过底部轴向延伸的凸台定位在飞轮的中心沉孔中，分度盘外缘均布多个分度孔；数个等高垫块均布在镗床工作台上，飞轮下侧通过数个等高垫块支撑在镗床工作台上；固定装置包括数根第一双头螺栓、数根第二双头螺栓和数块T型块，数根第一双头螺栓的上下端分别与压紧螺母及嵌入镗床工作台T型槽内对应的T型块固定连接，从而将飞轮固定在镗床工作台上；分度盘嵌进飞轮的中心沉孔内，数根第二双头螺栓的上下端依次穿过分度盘和飞轮，分别与螺母及嵌入镗床工作台T型槽内对应的T型块固定连接，从而将分度盘和飞轮固定在镗床工作台上；其特征在于，分度装置包括分度板、铰接销和分度定位销，分度板的一端通过垂直穿过分度板的铰接销与分度盘中心铰接，分度定位销与分度板中部和分度盘外缘的对应孔铰接；主轴导向板垂直固定在分度板的另一端端头上。

2.如权利要求1所述的飞轮铣齿分度工装，其特征在于，定位销衬套垂直固定在分度盘中心孔中，铰接销衬套垂直固定在分度板一端中，铰接销上端插进铰接销衬套中，铰接销下端插进分度盘中心的定位销衬套孔中。

3.如权利要求2所述的飞轮铣齿分度工装，其特征在于，分度定位销衬套垂直固定在分度板中部的定位孔中；分度盘外缘一周均匀分布着分度孔，分度孔的个数与飞轮外圆齿数相等，各个分度孔的圆周相位与飞轮外圆各齿圆周相位相等，多个分度定位销衬套分别垂直固定在分度盘外缘一周的分度孔内，分度定位销穿过分度板中部的分度定位销衬套后插进分度盘对应的分度定位销衬套中。

4.如权利要求1所述的飞轮铣齿分度工装，其特征在于，所述主轴导向板上部设有槽口，所述槽口上部两侧边以分度板纵向中心线为对称中心线，槽口上部两侧边距离A与镗床主轴外径匹配，槽口下部两侧边距离B大于槽口上部两侧边距离A。

5.一种使用如权利要求1所述的飞轮铣齿分度工装的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)安装等高垫块和T型块

将数块等高垫块放置在镗床工作台上围成一周，将数块T型块分别嵌入镗床工作台的对应的T型槽内，数块T型块的位置分别与飞轮及分度盘位置对应；

2)安装分度盘和飞轮

将飞轮放置在数块等高垫块上，调整飞轮位置，使飞轮的旋转中心与镗床工作台旋转中心重合；数根第一双头螺栓的下端分别拧入对应的T型块内，上端分别拧上压紧螺母，从而将飞轮固定在镗床工作台上；分度盘通过底部轴向延伸的凸台定位在飞轮的中心沉孔中，数根第二双头螺栓的下端分别依次垂直穿过分度盘和飞轮拧入对应的T型块内，上端分别拧上螺母，从而将分度盘和飞轮固定在镗床工作台上；将分度定位销衬套分别嵌入分度盘外缘一周的分度孔内；

3)安装分度装置、铰接销衬套和主轴导向板

将铰接销衬套嵌进分度板一端的定位孔中，铰接销上端插进铰接销衬套中，铰接销下端插进分度盘中心孔中；分度定位销下端穿过分度板中部后插进分度盘外缘作为首齿槽加工的分度定位销衬套中；主轴导向板垂直固定在分度板另一端端头上；

4)校正飞轮位置

调整镗床主轴的高度，使其与主轴导向板上部的槽口高度相当；将镗床主轴外移到槽口外，镗床主轴若能伸进槽口，则表示飞轮位置正确；镗床主轴若不能伸进槽口，则松开数根第一双头螺栓和数根第二双头螺栓上各自对应的压紧螺母和螺母，调整飞轮的位置，直至镗床主轴能伸进槽口，最后拧紧数根第一双头螺栓和数根第二双头螺栓各自对应的压紧螺母和螺母，完成飞轮位置的调整；

5)加工飞轮首个齿槽

镗床主轴后退并装上与飞轮齿槽形状相同的专用铣刀，镗床主轴高度下降到与飞轮安装高度相当的位置，镗床主轴带动专用铣刀旋转，对刀后进行数次进给切削，完成飞轮首个齿槽的加工；

6)转动分度板完成飞轮第二个齿槽的加工

拔出分度定位销，转动分度板，再将分度定位销插进分度盘外缘与作为首齿槽加工的分度定位销衬套相邻的第二个分度定位销衬套中；松开镗床回转工作台旋转锁紧装置，转动镗床工作台，镗床主轴伸进主轴导向板上部的槽口，由于分度盘外缘一周分度孔的个数与飞轮外圆的齿数相等，各个分度孔的圆周相位与飞轮外圆各齿圆周相位相等，从而确定了与已加工首个齿槽相邻的第二个齿槽的加工位置，锁紧镗床回转工作台旋转锁紧装置；重复步骤5)完成第二个齿槽的加工，两个相邻齿槽之间构成了一个矩形齿；

7)完成飞轮所有齿槽的加工

重复步骤5)和步骤6)，逐个完成飞轮外缘所有齿槽的加工。