[发明专利]一种工程塑料强度检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及塑料检测技术领域，尤其涉及一种工程塑料强度检测系统。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，工程塑料作为塑料的一种，运用在生活中的多个领域，为此我们提出一种工程塑料强度检测系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程塑料强度检测系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工程塑料强度检测系统，包括固定框架，所述固定框架的一侧外壁上安装有控制器，固定框架的另一侧外壁上安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆连接有水平设置的放置块，放置块滑动连接在固定框架的底端内壁上，放置块的顶端侧壁上开有放置槽，放置块的一侧侧壁上通过螺钉固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有垂直设置的定位板，定位板滑动连接在放置槽的内部，放置块的底端侧壁上设有加热腔，加热腔的内部安装有电热块，加热腔的内部填充有导热液，固定框架远离第三气缸的一侧内壁上焊接有水平设置的固定架，固定架位于放置块的上方，固定架上通过螺钉固定有垂直设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过固定架连接有垂直设置的压力检测装置，压力检测装置包括活动柱和底端开口的固定筒，固定筒焊接在第二气缸的活塞杆上，固定筒的底端内壁上安装有压力传感器，压力传感器的底端连接有弹簧，弹簧的底端连接有活动柱，活动柱滑动连接在固定筒内，活动柱的底端焊接有压块，所述固定框架的顶端侧壁上通过支架安装有缠绕辊和导向轮，支架上焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有缠绕辊，缠绕辊上连接有钢丝绳，固定框架的顶端侧壁上开有导向孔，导向孔位于导向轮远离缠绕辊的一侧，钢丝绳的一端穿过导向轮和导向孔连接有电磁铁，电磁铁位于固定框架的内部。

优选的，所述电磁铁包括壳体，壳体的内部安装有衔铁，衔铁上缠绕有线圈绕组，电磁铁的底端吸附有不同质量的铁块。

优选的，所述放置块上有温度传感器，温度传感器的针头延伸至加热腔的内部。

优选的，所述控制器的输入端连接有压力传感器、温度传感器和电源，控制器的输出端连接有电热块、驱动电机、线圈绕组和电磁阀，电磁阀通过气管连接有第一气缸、第二气缸和第三气缸。

优选的，所述固定框架的底端内壁上开有两个滑槽，放置块的底端设有两个滑块，滑块滑动连接在滑槽内。

本发明提出了一种工程塑料强度检测系统：通过固定框架、放置槽、电热块、定位板、第一气缸、控制器、压块、固定架、第二气缸和压力检测装置的设置，能够检测其在不同温度下的耐压情况，检测效果好；通过固定框架、缠绕辊、导向轮、导向孔和电磁铁的设置，能够进行塑料在不同温度下的抗冲击能力，本发明能够检测工程塑料在不同温度下的耐压和抗冲击能力，检测范围广，检测效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种工程塑料强度检测系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种工程塑料强度检测系统的压力检测装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种工程塑料强度检测系统的电磁铁的结构示意图。

图中：1固定框架、2放置槽、3电热块、4定位板、5第一气缸、6控制器、7压块、8固定架、9第二气缸、10压力检测装置、11缠绕辊、12导向轮、13导向孔、14电磁铁、141衔铁、142壳体、143线圈绕组、15第三气缸、16弹簧、17压力传感器、18固定筒、19活动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。