[发明专利]导爆索隔热保护装置及爆破方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种隔热保护装置，尤其是一种导爆索隔热保护装置及爆破方法，属于隔热防护器材领域。

背景技术

在我国，存在大量的高温爆破工程，如高温火区的岩石的穿孔爆破、硫铁矿高温爆破等。高温爆破工程，一般使用导爆索起爆炸药，但导爆索普遍使用温度低于60℃，而高温爆破炮孔温度普遍高于60℃，局部炮孔温度可达700℃以上，导爆索在过高温度下可快速烫断或燃烧，从而导致导爆索无法直接用于高温炮孔起爆炸药。

为了使导爆索能用于高于60℃的炮孔，目前主要采取三种方式，一是对炮孔注水降温的方式，使得炮孔温度低于60℃，然后使用导爆索起爆炸药以爆破。随着炮孔温度升高，炮孔注水降温降至60℃以下越难，且部分炮孔停止降温后，温度可快速回升，尤其是在北方等缺水地区，注水降温更难以大面积应用，严重限制了爆破产量；二是对导爆索使用聚乙烯管等材料进行保护，但受聚乙烯管等材料不耐高温、不具有柔性、直径大等影响，使得其存在耐高温时间很短、操作复杂等情况，从而导致在现场应用过程中具有较大的局限性和风险，现基本不用；三是使用耐高温导爆索，但目前市面上的耐高温导爆索主要应用于石油行业，无法应用于采矿领域爆破，而且该类型导爆索价格昂贵。

从上可知，目前的各种方法，都无法使得导爆索能安全、高效、经济、实用的用于高温爆破。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供了一种导爆索隔热保护装置，该装置可以提高导爆索在高温炮孔中的安全时间，同时操作方便、成本较低，能大量用于高温爆破，提高爆破效率。

本发明的另一目的在于提供一种基于上述装置的爆破方法。

本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种导爆索隔热保护装置，包括隔热保护筒和预埋线，所述隔热保护筒为空心圆筒，所述预埋线设置在隔热保护筒内部空腔，并沿着隔热保护筒的轴线延伸至隔热保护筒外，所述隔热保护筒的侧壁包括由外至内依次设置的透水层、吸水层和防水层。

作为一种优选方案，所述防水层包括由内至外依次设置的隔水层和涂胶层。

作为一种优选方案，所述隔水层采用高强度复合材料制成，隔水层的厚度为0.05mm～0.4mm。

作为一种优选方案，所述涂胶层采用高强度树脂材料制成，涂胶层的厚度为0.01mm～0.1mm。

作为一种优选方案，所述隔热保护筒的内径大于导爆索的直径4mm～8mm，隔热保护筒的厚度为2mm～12mm。

作为一种优选方案，所述预埋线采用高强度纤维材料制成，预埋线的直径为0.5mm～1.5mm。

作为一种优选方案，所述预埋线的长度大于隔热保护筒的长度200mm～400mm，预埋线长度大于隔热保护筒长度的部分分别平均延伸在隔热保护筒的两端。

作为一种优选方案，所述透水层采用光滑、结实的透水混合材料制成，透水层的厚度为0.05mm～0.2mm。

作为一种优选方案，所述吸水层采用强吸水纤维纺织制成，吸水层吸水前的厚度为2mm～5mm，吸水层吸水后的厚度为5mm～20mm。

本发明的另一目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种基于上述装置的爆破方法，所述方法包括：

在导爆索一端穿洞，将预埋线一端穿洞而入；

将隔热保护筒拉直，将导爆索穿入隔热保护筒，直至导爆索的一部分露出隔热保护筒，导爆索剩余一部分未穿入隔热保护筒；

将隔热保护筒完全浸入水中，使其中的吸水层吸水充分；

将导爆索未穿入隔热保护筒的部分完全穿入炸药内，并将导爆索露出隔热保护筒的部分捆绑雷管；

连接炮区网络，且起爆站到位后，先将炸药放入高温炮孔内，然后将连接炸药、穿入导爆索的隔热保护筒放入高温炮孔内，并进行爆破。

本发明相对于现有技术具有如下的有益效果：

1、本发明可以通过预埋线穿入隔热保护筒，并通过隔热保护筒保护导爆索，使得导爆索在高温下可安全使用一定时间，保障了爆破安全，解决了目前导爆索不可用于高温的问题；其次隔热保护筒的侧壁具有吸水层，使得隔热保护筒具有吸水性，但所用水量相对于注水降温而言是微乎其微的，在缺水地区水源供应不成为限制，因此可大面积应用于高温爆破，提爆破爆破效率，隔热保护筒的侧壁还具有防水层，防水层可以防止吸水层吸收的水进入隔热保护筒内腔，以保证导爆索的质量；此外，操作方便，所用材料均为市面上常见的产品，成本较低。