[发明专利]一种水性单组份封闭底漆及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种木器漆，具体地说，涉及一种水性单组份封闭底漆及其生产工艺。

背景技术

当前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，对涂料中的挥发性有机物的含量(VOC)均给予了限制，对挥发性有机物的排放也给予了限制。因此无溶剂涂料因其能够减少有机溶剂挥发对空气的污染的优点，越来越受到消费者的欢迎。

2003年1月27日，欧盟议会和欧盟理事会通过了2002/95/EC指令，即“在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令”(The Restriction of the use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment)，简称RoHS指令。基本内容是：从2006年7月1日起，在新投放市场的电子电气设备产品中，限制使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质。RoHS指令发布以后，从2003年2月13日起成为欧盟范围内的正式法律；2004年8月13日以前，欧盟成员国转换成本国法律/法规；2005年2月13日，欧盟委员会重新审核指令涵盖范围，并考虑新科技发展的因素，就此拟定禁用物质增加项目的清单；2006年7月1日以后，欧盟市场上将正式禁止销售由这六类物质含量超标的产品。

而且，现有技术中，底漆的品质好坏，直接影响底漆的填平作用和面漆漆膜的附着力。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种水性单组份封闭底漆及其生产工艺，具有水性、环保、耐水和耐碱等特性。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种水性单组份封闭底漆，按照百分重量比，由以下原料组成：水性丙烯酸树脂70-90％、成膜助剂2-10％、润湿助剂0.1-1％、流平助剂0.1-1％、消泡助剂0.1-1％，硅溶胶5-20％，水性色浆2-3％。

进一步，所述成膜助剂为醇醚类成膜助剂。

进一步，所述润湿助剂为聚醚硅氧烷共聚合物。

进一步，所述消泡助剂为矿物油或者硅油基消泡剂。

进一步，还加入所述水性丙烯酸树脂重量1-2％的中药成分。

进一步，所述抗菌中药为黄连、黄柏、黄芩、马尾连、蒲公英、穿心莲、龙胆草、栀子和厚朴的混合物。

进一步，还加入所述水性丙烯酸树脂重量0.1-0.5％的石墨烯，还加入所述水性丙烯酸树脂重量0.1-3％的硅烯。

一种水性单组份封闭底漆的生产工艺，具体步骤为：

1)制浆：首先将所述成膜助剂、润湿助剂、流平助剂、消泡助剂、抗菌中药、石墨烯和硅烯投入分散罐中，搅拌均匀，搅拌分散40-50min，搅拌机的分散速度为1200-1400rpm/min；

2)研磨：将步骤1)所得的浆料转移至纳米砂磨机进行研磨；

3)调漆：将步骤2)中所得的浆料转移至调漆罐中，加入水性丙烯酸树脂和硅溶胶，搅拌至完全均匀；

4)调色：根据产品需要进行颜色调配，向步骤3)中所得的调漆中加入水性色浆，搅拌混合均匀；

5)过滤、包装：将调色好的水性单组份封闭底漆进行过滤并计量包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述一种水性单组份封闭底漆及其生产工艺，按照百分重量比，由以下原料组成：水性丙烯酸树脂70-90％、成膜助剂2-10％、润湿助剂0.1-1％、流平助剂0.1-1％、消泡助剂0.1-1％，硅溶胶5-20％，水性色浆2-3％，在具备水性、环保、耐水和耐碱等特性的同时，还具有防菌防霉等优点，有效的延长了底漆的使用寿命，而且制备过程简单实用，生产效率高。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

本发明所述一种水性单组份封闭底漆，按照百分重量比，由以下原料组成：水性丙烯酸树脂80％、成膜助剂8％、润湿助剂0.5％、流平助剂0.2％、消泡助剂0.8％，硅溶胶8％，水性色浆2.5％。

其中，成膜助剂为醇醚类，润湿助剂为聚醚硅氧烷共聚合物，消泡助剂为硅油基消泡剂。