[发明专利]一种多功能生产色母的注塑机

说明书

本发明提供一种多功能生产色母的注塑机，涉及塑料成型技术设备领域，包括注塑机构，所述注塑机构的出料端连接有射嘴，所述注塑机构包括第一筒体，所述第一筒体设置有第一加热丝，所述第一筒体内设置有第一螺杆，所述第一螺杆与第一电机连接；所述注塑机构上方设置有预处理机构，所述预处理机构的出料端与所述注塑机构的进料端连通，所述预处理机构包括第二筒体，所述第二筒体设置有第二加热丝，所述第二筒体内设置有第二螺杆，所述第二螺杆与第二电机连接；所述预处理机构的进料端与料仓连通，所述料仓与一料车连接。本发明的有益之处是，能增强色母粒与其他原料的混合程度，提高产品质量，减少色差。

技术领域

本发明涉及塑料成型设备技术领域，尤其是一种多功能生产色母的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料、热固性塑料或色母粒等原料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。通常是事先将复合配比的其他原料以及色母粒混合后，放入加料桶中，加料桶逐步将原材料落入注塑机中，进行注塑成型。目前传统使用注塑机普遍存在的不足之处是，1、进料斗设置在注塑机构的最上端，这不仅不利于观察进料斗中物料的使用进度，人工搬举物料倒入进料斗中，不仅容易造成疲劳，也容易扭伤肌肉或发生工伤；2、注塑机构中对物料研磨熔融不充分，导致出来产品质量，色母粒与其他原料混合不充分，使产品出现偏色或色差的状况。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种多功能生产色母的注塑机，能增强色母粒与其他原料的混合程度，提高产品质量，减少色差。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多功能生产色母的注塑机，包括注塑机构，所述注塑机构的出料端连接有射嘴，所述注塑机构包括第一筒体，所述第一筒体设置有第一加热丝，所述第一筒体内设置有第一螺杆，所述第一螺杆与第一电机连接；所述注塑机构上方设置有预处理机构，所述预处理机构的出料端与所述注塑机构的进料端连通，所述预处理机构包括第二筒体，所述第二筒体设置有第二加热丝，所述第二筒体内设置有第二螺杆，所述第二螺杆与第二电机连接；所述预处理机构的进料端与料仓连通，所述料仓与一料车连接，所述料车的下端设置有箱体，所述箱体内设置有振动器，所述振动器旁设置有消声器，所述箱体上还设置有散热孔。

进一步地，所述第二螺杆包括常规段和挤压段，所述挤压段的螺纹截面积大于所述常规段的螺纹截面积，所述挤压段的螺纹间缝隙值小于所述常规段的螺纹间缝隙值。

进一步地，所述料车包括车体，所述车体内设置有输送管，所述输送管的下端设置有入口，上端设置有排出管，所述输送管内设置有第三螺杆，所述第三螺杆与设置在所述输送管顶端的第三电机连接。

进一步地，所述料仓上设置有进料管，所述进料管与所述排出管以套接的形式连接。

进一步地，所述车体上设置有把手，所述车体的下端设置有滚动轮以及支脚。

进一步地，所述车体内设置有倾斜面。

进一步地，所述料仓内设置有第一红外对射器以及第二红外对射器，所述第一红外对射器以及第二红外对射器通过电线与所述第三电机电性连接。

进一步地，所述注塑机构与所述预处理机构之间设置有过滤管，所述过滤管设置有过滤板，所述过滤管上有与所述过滤板配套的开槽，所述过滤板内设置有过滤网，所述过滤板的两端设置有第一接板，所述过滤板上设置有挂耳。

进一步地，所述过滤管上设置有与所述第一接板对应的第二接板。

进一步地，所述第一接板与第二接板上设置有螺栓孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：