[发明专利]热固性纤维素酯的生产装置

说明书

热固性纤维素酯的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、输送泵(J101)、挤压机(L101)、输送带(V101)，输送带(V102)、研磨机(L102)、筛子(L103)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与挤压机(L101)相连接，挤压机(L101)与输送带(V101)相连接，输送带(V101)与研磨机(L102)相连接，研磨机(L102)与输送带(V102)相连接，输送带(V102)与筛子(L103)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积350‑400L。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及热固性纤维素酯的生产装置。

背景技术

热固性纤维素酯主要用作涂料，具有不结块，在室温下松散，有良好的外观，具有耐候性、耐热性、耐磨性、耐潮性、耐溶剂性、硬度、柔韧性和耐冲击性均优的特点，用作汽车、家电等高装饰性涂料。现有的生产装置大多比较复杂，热固性纤维素酯作为装饰涂料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供热固性纤维素酯的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、输送泵(J101)、挤压机(L101)、输送带(V101)，输送带(V102)、研磨机(L102)、筛子(L103)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与挤压机(L101)相连接，挤压机(L101)与输送带(V101)相连接，输送带(V101)与研磨机(L102)相连接，研磨机(L102)与输送带(V102)相连接，输送带(V102)与筛子(L103)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积350-400L,反应釜(D101)外锅直径900-1000mm,输送泵(J101)叶轮直径120-130mm。

热固性纤维素酯的生产装置，生产流程为：在反应釜中加入醋丁纤维素、颜料、增塑剂、交联剂、催化剂和稳定剂，搅拌混合均匀后，在挤出机中，在100—110℃下混炼，冷却，低温粉碎，过150mg筛，其粒度不大于95微米，即得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是热固性纤维素酯的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、输送泵(J101)、挤压机(L101)、输送带(V101，V102)、研磨机(L102)、筛子(L103)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量

热固性纤维素酯的生产装置，主要包括：反应釜(D101)、输送泵(J101)、挤压机(L101)、输送带(V101)，输送带(V102)、研磨机(L102)、筛子(L103)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与挤压机(L101)相连接，挤压机(L101)与输送带(V101)相连接，输送带(V101)与研磨机(L102)相连接，研磨机(L102)与输送带(V102)相连接，输送带(V102)与筛子(L103)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积350L,反应釜(D101)外锅直径900mm,输送泵(J101)叶轮直径120mm。

热固性纤维素酯的生产装置，生产流程为：在反应釜中加入醋丁纤维素、颜料、增塑剂、交联剂、催化剂和稳定剂，搅拌混合均匀后，在挤出机中，在100℃下混炼，冷却，低温粉碎，过150mg筛，其粒度不大于95微米，即得产品。

产品质量

实例2：

生产原料与用量