[发明专利]一种无菌粉针分装生产线的净化隔离装置

说明书

技术领域

本发明涉及无菌粉针加工设备技术领域，尤其涉及一种无菌粉针分装生产线的净化隔离装置。

背景技术

粉针，作为一种剂型，根据制备原理分为无菌粉和冻干粉。如: 青霉素、头孢等，这一类粉针常为无菌分装；而其他类的抗生素，如喹诺酮类的注射用加替沙星，则是冻干粉，这两者在外形上也有区别，无菌分装的为粉末状，而冻干粉常为块状，两者均要求无菌车间制备。

然而现有的无菌粉针分装生产线的净化隔离装置在使用过程中存在着一些不足之处，人工长时间对于粉针进行加工时，由于人本身会携带有细菌，会使得加工过程中粉针也会产生细菌感染。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无菌粉针分装生产线的净化隔离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无菌粉针分装生产线的净化隔离装置，包括人工隔离间，所述人工隔离间的内部顶板上设置有紫外线发生器，所述人工隔离间的侧边连通有操作手套，所述人工隔离间的底部一侧焊接有固定底座，且固定底座上通过支撑杆连接有电动机，所述电动机上通过传动皮带与转动轴传动连接，所述转动轴上设置输送带，所述人工隔离间上位于输送带的正上方焊接有操作仓，所述操作仓的内部顶板上设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器上通过连通管与操作手套连通，所述操作手套的内部设置有通气层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作手套的外表壁上均匀开设有出气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作手套的内部与用户手掌接触部位设置有吸汗层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作手套为五指形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连通管与操作手套连接处焊接有密封连接头。

本发明中，采用隔离间将操作工人隔离在操作平台之外，并且在隔离间中设置有操作手套，使得工人进行操作时，只是手部带着手套对于粉针进行操作，在操作手套的内部通过连通管与臭氧发生器，在工人操作一段时间之后，即可利用臭氧对于操作手套进行杀菌处理，防止工人长时间与操作手接触套感染细菌对于粉针进行加工处理，使用效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种无菌粉针分装生产线的净化隔离装置的结构示意图；

图2为本发明操作手套的内部结构示意图；

图例说明：

1-紫外线发生器、2-人工隔离间、3-连通管、4-臭氧发生器、5- 操作手套、6-操作仓、7-输送带、8-转动轴、9-传动皮带、10-电动机、11-固定底座、12-密封连接头、13-通气层、14-出气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种无菌粉针分装生产线的净化隔离装置，包括人工隔离间2，人工隔离间2的内部顶板上设置有紫外线发生器1，人工隔离间2的侧边连通有操作手套5，人工隔离间2的底部一侧焊接有固定底座11，且固定底座11上通过支撑杆连接有电动机10，电动机10上通过传动皮带9与转动轴8传动连接，转动轴8上设置输送带7，人工隔离间2上位于输送带7的正上方焊接有操作仓6，操作仓6的内部顶板上设置有臭氧发生器4，臭氧发生器4上通过连通管 3与操作手套5连通，操作手套5的内部设置有通气层13。

操作手套5的外表壁上均匀开设有出气孔14，操作手套5的内部与用户手掌接触部位设置有吸汗层，操作手套5为五指形结构，连通管3与操作手套5连接处焊接有密封连接头12。

电动机10通过传动皮带9带动转动轴8转动，从而带动转动轴 8上的输送带7进行移动，输送带7即可对于需要处理的粉针进行移动，出气孔14可使得通气层13中通入的臭氧气体从操作手套5中排出。

工作原理：使用时，工人站在人工隔离间2中，并将手穿过操作手套5，即可对于需要进行处理的粉针进行操作，操作一端时间后，人工隔离间2中的紫外线发生器1对于人工隔离间2进行杀菌处理，操作仓6中的臭氧发生器4发出臭氧气体，并通过连通管3输送到操作手套5中的通气层13上，对于操作手套5进行杀菌处理，杀菌处理完毕后，工人在继续进行操作，每隔一段时间进行一侧杀菌处理，保证加工工程的无菌化。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。