[发明专利]一种清洗输油管道设备产生的浓硫酸与沥青混合液的分离回收方法有效
| 申请号： | 201711154852.6 | 申请日： | 2017-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN107758627B | 公开（公告）日： | 2020-10-13 |
| 发明（设计）人： | 卢朝霞;王继鹏;张振宇 | 申请（专利权）人： | 广西大学 |
| 主分类号： | C01B17/90 | 分类号： | C01B17/90 |
| 代理公司： | 广西南宁公平知识产权代理有限公司 45104 | 代理人： | 黄春莲 |
| 地址： | 530004 广西壮族*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 清洗 输油管道 设备 产生 硫酸 沥青 混合液 分离 回收 方法 | ||
1.一种清洗输油管道设备产生的浓硫酸与沥青混合液的分离回收方法，其特征在于，将所述浓硫酸和沥青混合液泵送入分离器进行吸附过滤，得澄清透明的浓硫酸；所述分离器的滤芯为活化活性炭和硅藻土中的一种或两种；饱吸沥青后不再具有过滤和吸附功能的滤芯，经活化炉或马弗炉炭化和活化后重复再利用；
所述分离器为多个分离器串联、并联或串并联；
所述多个分离器中，至少有一个分离器的滤芯为活化活性炭和硅藻土中的一种或两种；其余分离器的滤芯为沙子，或者是二氧化硅粉末和碳化硅粉末中的一种或两种；
所述滤芯的炭化和活化方法为:①滤芯经质量浓度为1%-5%的盐酸活化2~ 5h，抽滤，水洗至中性；②步骤①所得滤芯再经质量浓度为1%-5% 的NaOH活化5~10h ，并抽滤，水洗至中性；③再把步骤②所得滤芯放到活化炉或马弗炉中200℃-400℃煅烧1-3h；④最后，步骤③所得滤芯研磨粉碎分散，干燥即得。
2.如权利要求1 所述的一种清洗输油管道设备产生的浓硫酸与沥青混合液的分离回收方法，其特征在于，所述分离器的滤芯的填充高度为浓硫酸与沥青混合液高度的30% 以上。
3.如权利要求1所述的一种清洗输油管道设备产生的浓硫酸与沥青混合液的分离回收方法，其特征在于，所述沙子经100~400 目筛网筛分后，筛下物100 ℃ -150 ℃干燥1h-2h即得。
4.如权利要求1述的一种清洗输油管道设备产生的浓硫酸与沥青混合液的分离回收方法，其特征在于，所述分离器采用顶部加压或在分离器侧部连接真空泵抽滤提高其过滤分离的速率。
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