[发明专利]机床刀具

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是涉及一种机床刀具。

背景技术

现有的机床是通过电机带动刀具旋转对物料进行加工，现有的铣刀在加工深孔时磨损较大。

发明内容

基于此，有必要针对，现有的铣刀在加工深孔时磨损较大的问题，提出一种磨损小的机床刀具。

一种机床刀具，包括依次相连的第一铣刀部、铰刀部、第二铣刀部和刀柄，所述第一铣刀部、铰刀部、第二铣刀部和刀柄的轴线互相重合；

所述第一铣刀部的长度为1至3厘米，所述第一铣刀部的刀头倾角为0.5至3度，所述第一铣刀部和所述铰刀部相连的部分直径相等；

所述铰刀部的直径处处相等，所述铰刀部的长度为1至2厘米；

所述第二铣刀部的长度为1至3厘米，所述第二铣刀部的刀头倾角为0.5至3度，所述第二铣刀部和所述铰刀部相连的部分直径相等；

所述第一铣刀部远离所述铰刀部的一端直径小于所述铰刀部的直径，所述第二铣刀部远离所述铰刀部的一端直径大于所述铰刀部的直径

所述机床刀具的表面镀有耐磨涂层，所述耐磨涂层的厚度为0.1至1纳米。

本发明通过设置第一铣刀部、铰刀部、第二铣刀部，在加工过程中，依次通过第一铣刀部加工后，利用铰刀部进行缓冲并通过铰刀部提高孔内壁的光滑程度，进一步通过第二铣刀部对目标产品进行进一步加工，减少了加工过程对刀具的磨损，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例中的机床刀具的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种机床刀具。

在一实施例中，包括依次相连的第一铣刀部10、铰刀部20、第二铣刀部30和刀柄40，其中刀柄40可以使用现有各种标准和非标准机床相匹配的刀柄40。

所述第一铣刀部10、铰刀部20、第二铣刀部30和刀柄40的轴线互相重合。所述第一铣刀部10的长度为1至3厘米，所述第一铣刀部10的刀头倾角为0.5至3度，其中刀头倾角指的是刀头的侧面与轴线之间的夹角。所述第一铣刀部10和所述铰刀部20相连的部分直径相等。所述铰刀部20的直径处处相等，所述铰刀部20的长度为1至2厘米。所述第二铣刀部30的长度为1至3厘米，所述第二铣刀部30的刀头倾角为0.5至3度，所述第二铣刀部30和所述铰刀部20相连的部分直径相等。所述第一铣刀部10远离所述铰刀部20的一端直径小于所述铰刀部20的直径，所述第二铣刀部30远离所述铰刀部20的一端直径大于所述铰刀部20的直径所述机床刀具的表面镀有耐磨涂层，所述耐磨涂层的厚度为0.1至1纳米。耐磨涂层可使用现有各种镀膜技术加工而成，本实施例中不作具体的限制，一般来说，耐磨涂层的厚度越小越好，本实施例中综合成本因素，厚度为0.1纳米最为合适。

本发明通过设置第一铣刀部10、铰刀部20、第二铣刀部30，在加工过程中，依次通过第一铣刀部10加工后，利用铰刀部20进行缓冲并通过铰刀部20提高孔内壁的光滑程度，进一步通过第二铣刀部30对目标产品进行进一步加工，减少了加工过程对刀具的磨损，提高了使用寿命。

本发明的一个实施例中，第一铣刀部10和第二铣刀部30的刀头倾角都为1度，长度均为1.5厘米，铣刀部长度为1厘米，经过20小时的连续加工测试试验，仍能正常工作，而现有铣刀连续工作20小时之后刀头磨损严重，已经无法正常加工，只能更换刀头。因此本发明的机床刀具可以明显提高铣刀的使用寿命，更加适合加工大深度通孔。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。

应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。