[发明专利]一种秸秆颗粒成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种秸秆颗粒成型装置。

背景技术

秸秆颗粒燃料是经过秸秆颗粒机进行高温压制成型的产物，是一种燃料，它的原材料主要是玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等农作物，颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的，原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善，可以作为民用取暖和生活用能，并且其燃烧利用率高，便于储存，同时也可以作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染，可作为火力发电的燃料。

然而现有的秸秆颗粒成型装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于装置的秸秆颗粒成型机构相对固定，不便于进行拆卸，进而降低了装置的工作使用范围，降低了其实用性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆颗粒成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种秸秆颗粒成型装置，包括储料仓，所述储料仓上表面中心处设置有液压缸，且液压缸通过液压伸缩杆与储料仓内的推料板连接，所述储料仓外表壁两侧对称设置有进料管，且进料管内表壁转动连接有单向阀杆，所述储料仓底部外表壁通过卡销与滤筛板卡扣连接，所述滤筛板下表面设置有出料板，所述储料仓两侧设置有支撑架，且支撑架内表壁焊接有加强块，所述加强块上表面设置有平衡板，所述滤筛板下表面两侧焊接有限位杆，且限位杆内部设置有轴承，所述轴承内部设置有传动杆，且传动杆内侧设置有切割刀，所述轴承两侧设置有注油孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管共安装有两个，且两个进料管关于储料仓的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡销的横截面为内嵌式结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割刀共安装有两个，且两个切割刀均处于同一水平面上，其横截面为三角结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述单向阀杆的横截面为V型结构。

本发明中，首先通过设置的两个切割刀，能够从出料板的两侧对排出的秸秆颗粒物料进行切割操作，提高了秸秆颗粒的切割工作效率，其次通过设置的卡销，使得滤筛板能够与储料仓进行卡扣连接，一方面能够对滤筛板进行安装固定，另一方面也便于对滤筛板进行拆卸操作，从而根据实际的操作要求更换不同的滤筛板，增大了装置的使用范围，最后通过设置的平衡板，能够对传动杆的移动过程起到平衡限位的作用，使得传动杆能够处于水平状态前后移动，从而保证切割刀能够对秸秆颗粒进行整齐化的切割操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆颗粒成型装置的结构示意图；

图2为本发明切割机构的结构示意图；

图3为本发明进料管的结构示意图；

图4为本发明限位杆的主视结构示意图。

图例说明：

1-液压缸、2-推料板、3-进料管、4-储料仓、5-支撑架、6-卡销、7-传动杆、8-加强块、9-出料板、10-滤筛板、11-限位杆、12-切割刀、13-平衡板、14-单向阀杆、15-注油孔、16-轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种秸秆颗粒成型装置，包括储料仓4，储料仓4上表面中心处设置有液压缸1，且液压缸1通过液压伸缩杆与储料仓4内的推料板2连接，储料仓4外表壁两侧对称设置有进料管3，且进料管3内表壁转动连接有单向阀杆14，储料仓4底部外表壁通过卡销6与滤筛板10卡扣连接，滤筛板10下表面设置有出料板9，储料仓4两侧设置有支撑架5，且支撑架5内表壁焊接有加强块8，加强块8上表面设置有平衡板13，滤筛板10下表面两侧焊接有限位杆11，且限位杆11内部设置有轴承16，轴承16内部设置有传动杆7，且传动杆7内侧设置有切割刀12，轴承16两侧设置有注油孔15。

进料管3共安装有两个，且两个进料管3关于储料仓4的竖直中线对称，卡销6的横截面为内嵌式结构，切割刀12共安装有两个，且两个切割刀12均处于同一水平面上，其横截面为三角结构，单向阀杆14的横截面为V型结构。

平衡板13上表面设置有水平结构的滚珠，一方面能够对传动杆7起到滚动摩擦的作用，另一方面也保证了传动杆7的水平状态，不会发生倾斜的现象。