[发明专利]一种高强度玻璃的切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体为一种高强度玻璃的切割装置，属于玻璃加工设备应用技术领域。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。高强度玻璃是在普通玻璃中加入某些元素使其达到一定强度，高强度玻璃的切割装置是一种专门用来切割加工玻璃的机械设备。

但是现有的切割装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的切割装置虽然能够切割玻璃，但在切割的过程中会由于玻璃固定的不够牢固稳定，切割时产生的震动会使玻璃发生偏移，这就会影响切割的精度，而且现有的切割装置一般都为水切法，用水来除去切割时产生的灰尘，这就会导致水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决玻璃固定不够牢固，除尘浪费水资源的问题而提供一种高强度玻璃的切割装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种高强度玻璃的切割装置，包括机柜和切割机箱，所述机柜的底部焊接若干支脚，所述机柜的顶部两侧均焊接挡板，所述挡板侧壁两端焊接固定座，两个所述固定座之间焊接滑杆，所述滑杆的中部卡合第一滑块，所述第一滑块两侧均卡合第二滑块，所述第二滑块的顶部焊接支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接横梁，所述横梁中部卡合液压泵，所述第一滑块顶部焊接支架，所述切割机箱的底部设有切割笔，两个所述挡板之间卡合若干转轴，所述转轴外部套设若干均匀排列的滚轮，所述机柜顶部的两端均焊接夹板，所述挡板侧壁贯穿设置若干均匀排列的风孔，所述风孔一侧设有风扇，所述风扇顶部焊接固定架，所述液压泵底部卡合液压杆，所述液压杆一端设有吸盘，所述吸盘侧壁设有泄气阀，所述第一滑块和第二滑块中部均贯穿设置卡槽。

优选的，为了使第一滑块和第二滑块均能滑动调节位置，方便切割机箱切割不同的位置，且在切割的过程中能够通过吸盘吸附固定玻璃，保证玻璃的稳定性，所述第一滑块和第二滑块均通过卡槽卡合在滑杆上，且所述第一滑块和第二滑块均与滑杆呈活动连接。

优选的，为了使切割机箱能够正好切割放置在机柜上方的玻璃，所述切割机箱设置在支架的中部，且所述切割机箱设置在机柜的正上方。

优选的，为了使风扇能够有足够的电能旋转工作，保证风扇能够收集切割时产生的灰尘，所述风扇通过固定架设置在挡板的内部，且所述风扇通过导线与外部电源呈电性连接。

优选的，为了使夹板能够完美卡合固定玻璃板，保证玻璃板的稳定性，所述夹板包括两个平行设置的木板，且两个所述木板之间的缝隙与需要切割玻璃的厚度相匹配。

优选的，为了使滚轮能够在转轴上滚动，通过滚轮能够方便运输玻璃板，若干个所述滚轮均匀套设在转轴的外部，且所述滚轮与转轴呈转动连接。

优选的，为了使装置固定的更加牢固，保证装置的稳定性，两个所述横梁呈平行设置。

优选的，为了使装置固定的更加牢固，保证装置的稳定性，所述挡板呈长方体结构，且两个所述挡板呈对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在机柜的上方设置两个可以左右活动，并可以上下调节位置的吸盘，从而可以利用吸盘吸附固定在玻璃板需要切割位置的两侧，在切割的过程中保证玻璃的稳定性，能够有效的提高切割的精度，保证切割的质量。

2、通过在挡板的侧壁设置若干均匀排列的风扇，从而可以利用旋转的风扇来抽吸并收集切割过程中所产生的玻璃碎屑，防止碎屑飘散到空气中影响环境卫生，解决了水切法浪费水资源的问题，有效的节约了能源。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1中A区域细节放大图。

图3为本发明图1中B区域细节放大图。

图4为本发明风孔结构示意图。

图5为本发明吸盘结构示意图。

图中：1、机柜；2、切割机箱；3、支脚；4、挡板；5、固定座；6、滑杆；7、第一滑块；8、第二滑块；9、支撑杆；10、横梁；11、液压泵；12、支架；13、切割笔；14、转轴；15、滚轮；16、夹板；17、风孔；18、风扇；19、固定架；20、液压杆；21、吸盘；22、泄气阀；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。