[发明专利]一种通过激光烧蚀建立四面防爬锡基底的设备

说明书

本发明涉及一种电连接器制造设备，特指一种利用激光四面烧蚀端子表面，建立镍屏障阻止爬锡的自动化生产设备。主要结构包括送料机构、定位导向机构、拉料机构、裁切机构、激光烧蚀设备、料带和控制系统。其工作原理是通过连续激光烧蚀电连接器金属端子正反两面特定位置，利用激光的高能量，烧蚀去掉端子焊脚部位正反四面表面镀金层露出镍层，形成镍屏障从而在表面组装过程中防止锡膏随端子焊脚折弯处爬升，防止焊接不良。

技术领域

本发明涉及一种电连接器制造设备，特指一种利用激光四面烧蚀端子表面，建立镍屏障阻止爬锡的自动化生产设备。

背景技术

目前电连接器业界所公知的端子是以金属弯折制成。一端以表面安装技术焊固至一电路板上，另一端利用接触端子本身弯折后所具有的弹性形成弹性接触臂，用以与其他电子元器件接触。但是，表面安装技术是以焊锡将端子焊接至电路板上，锡膏通常容易沿着弯折部位爬升，导致焊接不良。为改善这种爬锡现象，常用的方法有：改变端子结构阻止爬锡；在塑胶与端子装合处设计一道空槽阻止爬锡；利用激光技术，剥去表面金层露出镍层建立镍屏障从而阻止爬锡。

目前通常利用激光烧蚀形成镍屏障阻止爬锡，然而目前建立镍屏障的阻止爬锡方法很多时候抑制能力有限，若要提高抑制效果就要扩大镍屏障区域，这样势必会影响金属端子性能。而且目前利用激光烧蚀抑制爬锡的方法不能大量的应用于实际生产中。没有一套精密配合的设备不能快速、精确、高质量的完成镍屏障的建立。

先前已有一种电连接器端子双面激光烧蚀建立镍屏障的方法及装备，相比于先前发明，本次发明通过技术改进增加了激光烧蚀面数，由原先的两面烧蚀变为现有的四面烧蚀，使设备适用加工更广泛的电连接器型号；改进简化了定位机构，使其缩短定位时间的同时还提高定位精度；设计了全新的流水线型激光剥金机构，增加了激光镭射器利用率和设备生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种通过激光烧蚀建立四面防爬锡基底的设备。

对金属端子进行四面激光烧蚀，分别在端子两个焊脚建立正反四面镍屏障区域，形成环形镍屏障区域，大大提高抑制爬锡的能力。并设计相配套的自动化生产装备，实现高速量产。

一种电连接器端子四面激光烧蚀设备，由送料机构、定位导向机构、激光烧蚀设备、拉料机构、裁切机构和控制系统组成。

按照整个装备的工作顺序，机械部分机构依次为：送料机构、定位导向机构、拉料机构和裁切机构。

送料机构位于装备的前端，由电机，送料支架，送料槽，垫块，后挡板，前档盘，卡环和主轴组成。垫块焊接在送料槽中部侧端，垫块通过螺栓固定在送料支架正面，电机通过螺栓连接固定在送料支架顶端背面，电机转轴和主轴之间通过键连接并保持同轴，再通过止付螺丝锁死固定，后挡板穿过主轴通过螺钉连接固定在送料支架顶端正面，前挡板与主轴间隙配合，卡环与主轴间隙配合，卡环通过止付螺丝锁死在主轴上，工作时料盘柔性固定在主轴上随着电机转动，电机由PLC中控箱控制。

定位导向机构起到固定料带前进方向和提供端子激光烧蚀区的作用，共四个，定位导向机构由料带流道板、流道盖板、拉料齿盘盖板、底座固定板、支架板(组)、流道固定板(组)、固定销(组)、滑动定位销(组)组成。支架板(组)通过螺钉连接分别固定在底座固定板正面两端、流道固定板(组)和支架板(组)通过固定销(组)过盈配合连接在一起，滑动定位销(组)与流道固定板(组)之间过盈配合，滑动定位销(组)与支架板(组)之间间隙配合，料带流道板背面和流道固定板(组)通过螺钉连接固定，流道盖板和拉料齿盘盖板并列排列，都通过螺钉固定在料带流道板正面。料带流道板、流道盖板、拉料齿盘盖板、底座固定板、支架板(组)、流道固定板(组)、固定销(组)、滑动定位销(组)组成一个支撑定位机构，支撑定位机构可以调节激光烧蚀区和发射激光束之间的角度；料带流道板、流道盖板和拉料齿盘盖板组成一个导向流道机构；流道盖板上有一个激光烧蚀区，用来将待烧蚀的端子部位暴露在激光束下。