[发明专利]一种PVC生产用切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及PVC生产技术领域，尤其涉及一种PVC生产用切割装置。

背景技术

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性，一般PVC材料应用在管道、板材较多。

PVC板材在切割过程中，会产生许多粉尘和碎屑，碎屑受较大的离心力会四处飞溅，使工作人员无法近距离观察切割过程，可能会出现切割不准确等情况，而这些粉尘若直接散发至空气中，会对环境造成污染，为此，我们提出了一种PVC生产用切割装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC生产用切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PVC生产用切割装置，包括框架，所述框架顶端内壁焊接有气缸，气缸的活塞杆连接有第一支撑板，第一支撑板的底端连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，第一支撑板的一端垂直焊接有第二支撑板，第二支撑板靠近滑块的一侧连接有第一推板电机，且滑块的侧壁与第一推板电机焊接，滑块的底端垂直焊接有固定箱，固定箱的内部设置有圆形刀片，且圆形刀片的一半延伸至固定箱的外部，圆形刀片的顶端安装有与固定箱两侧内壁连接的第一吸气管，第一吸气管的底端连接有第二吸气管，固定箱的两侧外壁焊接有对称设置的回收箱，且回收箱内部与第一吸气管连通，回收箱的内部连接有风机，风机的一侧连接有防尘网，防尘网远离风机的一侧设置有推板，推板的顶端安装有与回收箱顶端内壁连接的伸缩杆，固定箱的底端连接有对称设置的第一连接管，第一连接管远离圆形刀片的一端连接有第二连接管，且第二连接管与回收箱内部连通。

优选的，所述圆形刀片的内部连接有转轴，转轴远离圆形刀片的一端连接有驱动电机，且驱动电机的另一端与固定箱一侧内壁连接。

优选的，所述伸缩杆由罩筒、第二推杆电机和连杆组成，所述罩筒的底部焊接有第二推杆电机，第二推杆电机的输出端连接有连杆，连杆与罩筒滑动连接。

优选的，所述第一连接管位于圆形刀片的两侧，且第一连接管与圆形刀片位于同一水平线上。

优选的，所述框架的内腔设有用于供电的蓄电池，且框架的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。

本发明的有益效果：

通过设置的气缸、第一支撑板、第二支撑板、滑轨、滑块、第一推杆电机、固定箱、圆形刀片、回收箱、风机、伸缩杆、防尘网、推板、第一吸气管、第二吸气管、第一连接管、第二连接管，能够快速对PVC板材进行快速切割，不仅能够将切割中产生的粉尘吸收，而且能够对产生的碎屑进行回收，便于工作人员观察，大大提高了切割精度，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种PVC生产用切割装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种PVC生产用切割装置的A结构示意图。

图中：1框架、2气缸、3第一支撑板、4滑轨、5滑块、6第二支撑板、7第一推杆电机、8固定箱、9圆形刀片、10第一吸气管、11第二吸气管、12回收箱、13风机、14防尘网、15推板、16伸缩杆、17第一连接管、18第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种PVC生产用切割装置，包括框架1，框架1顶端内壁焊接有气缸2，气缸2的活塞杆连接有第一支撑板3，第一支撑板3的底端连接有滑轨4，滑轨4上滑动连接有滑块5，第一支撑板3的一端垂直焊接有第二支撑板6，第二支撑板6靠近滑块5的一侧连接有第一推板电机7，且滑块5的侧壁与第一推板电机7焊接，滑块5的底端垂直焊接有固定箱8，固定箱8的内部设置有圆形刀片9，且圆形刀片9的一半延伸至固定箱8的外部，圆形刀片9的顶端安装有与固定箱8两侧内壁连接的第一吸气管10，第一吸气管10的底端连接有第二吸气管11，固定箱8的两侧外壁焊接有对称设置的回收箱12，且回收箱12内部与第一吸气管10连通，回收箱12的内部连接有风机13，风机13的一侧连接有防尘网14，防尘网14远离风机13的一侧设置有推板15，推板15的顶端安装有与回收箱12顶端内壁连接的伸缩杆16，固定箱8的底端连接有对称设置的第一连接管17，第一连接管17远离圆形刀片9的一端连接有第二连接管18，且第二连接管18与回收箱12内部连通。